h13价格多少一公斤，用什么方法可以检测h13钢
adminH13是目前广泛使用的风冷硬化模具钢在我国，国家在第五个期间侧重于钢铁物种。
作为压铸铸造，影响其生命的主要因素是模具经受热循环以产生热疲劳（即裂缝）;当压铸时，将熔融金属注入腔模，并且高温金属的模具部分被刷洗并直接接触。侵蚀和腐蚀。因此，提高了模具的热疲劳性能用什么方法可以检测h13钢和耐腐蚀性是增加H13钢模铸造模具的寿命的有效途径。
由于氮化，可以提高模具的热疲劳和耐腐蚀性，然后进行H13钢模中淬火+回火的初步热处理，然后进行氮化的复合热处理。已经发现，新工艺可以显着提高H13钢压缩模具的表面硬度，耐磨，耐热疲劳和耐腐蚀性，模具使用寿命比使用热处理的比例高1.1倍。
2模具材料和预热处理
（1）压铸模具材料是AISI-H13，模具形状为Ф250×120mm，基质的硬度为46至48HRC，化学成分和临界温度如表1所示。
表1H13饮用化学品（质量分数）和临界温度（°C）Astma681-94
钢化学成分（％）临界温度是新的（°C）
CSIMNCRMOVPSAC1AC3AR1AR3MS
H130.30-20.450.80-1.200.20-0.504.75-5.21.10-1.750.80-1.0≤0.03≤0.03850910700820335
（2）预热处理过程。
H13钢预热处理加热在高温盐浴室中进行。为了降低H13钢压缩模具的热应力并促进奥氏体的均匀性，在达到奥氏体温度之前应预热分段。因此，在进入盐浴炉之前，使用550℃+40min和850℃+40分钟的双段预热，并在1030℃下加热盐。
3H13钢制压力模氮碳共渗透
H13钢挤压模具选择性氮气碳氧化氧化物是因为该方法在低温范围（500-600℃）中进行，但由于α铁中的碳原子的固体深度低于氮原子的固体深度。氮原子和碳的这种相互促进原子具有大大提高了氮碳的速率。考虑到氮碳共渗透不影响H13钢压缩模具的硬度，氮碳循环温度应低于回火温度。
3.1设备
H13钢压缩模具的氮碳共渗透可以在75kW气体金刚石炉中进行。
3.2氮碳循环过程。
H13钢压铸氮碳共热处理在正常气体氮碳共渗透生产中进行。在氮气碳前预备热处理（研磨，电火花加工等）后，预测H13钢压缩模具，必须在装载炉前用汽油或酒精脱脂。清洁后，工作表面不能生锈或污垢。
H13钢压缩模具的氮碳共渗透是氨+乙醇，该方法为580℃*4.5小时。
3.3氮气后的组织和性质
（1）Ostermetric层组织。
H13钢样品氮碳是性感后的组织是所有合金氮化物，如Fe2N，Fe3N，Fe4N和C，Mo，V。
（2）氮化层的厚度和表面硬度。
H13钢样品的厚度约为0.20mm，表面硬度>900HV。与按摩相比，高频淬火样品相比，高耐磨性，可以将重量减小为1-2幅度或双重减少。
（3）抗疲劳性能。
在氮碳之后，由于压缩应力的表面引起的表面，γ'等，氮碳的疲劳极限小于渗碳和高疲劳极限的25％-35％频率淬火。
（4）耐腐蚀性。
通过气体氮气渗透H13钢压缩模具后，表面可以形用什么方法可以检测h13钢成更稳定的氮化物，并且改善耐腐蚀性。通常，大气腐蚀性与蓝色，镀锌，防海水腐蚀相当类似于电镀。
4测试结果分析
从实验结果中，已知H13钢主模具1030°C淬火，并且在580℃的抗炎预算后，模具的表面具有900个或更多的硬度，基础硬度46-48HRC，模具的耐磨性，耐抗疲劳，耐腐蚀等具有很大的改进。
生产实践证明，传统的热处理同时用于淬火，抗炎和H13钢压缩模具通常压铸5000-6000件，工件裂开，以及热处理的H13钢压缩成型h13价格多少一公斤淬火，回火+氮碳共渗流热处理。Diendang可以达到12,000多件，并提高模具寿命超过1次。
5摘要
可以绘制H13钢压铸模具的淬火结果，以及氮杂物中的氮杂物的结果，可以抽取：
（1）H13钢模铸模淬火，然后在回火后进行高表面硬度耐磨性，疲劳性和耐腐蚀性。同时，气体氮碳与模具淬火相邻，并且模具经受回火，并且模具是可变形的。
（2）碳碳渗透层含有短生产周期，低温，设备简单，操作方便。
（3）生产实践表明，H13钢压铸模具淬火。回火后，进行氮碳共渗透处理，其使用寿命是传统热处理的2倍以上。
（4）H13钢模铸造碳的热处理过程是：1030°C淬火，首先在600°C后修剪模具，然后进行580℃+4.5h气体氮碳共渗透，氮化油是冷的。
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