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S136塑料模具钢摩擦磨损性能的比较分析
随着塑料行业的快速发展,塑料加工机械化程度不断改进,钢材的要求越来越高。
S136是瑞典的Saint-CypressAssab的高品质超级镜腐蚀模具钢。确定磨损性能是矩阵硬度和碳化物相的主要因素。通常,当存在比基板更硬的硬相(例如碳化物)并且均匀地分散在基板上时,可以显着改善材料的耐磨性。由于第二阶段主要耐受该方法,因此在摩擦过程中对基板进行剪切应力。首先,将更软的矩阵研磨成凹槽,并且矩阵中的第二相逐渐暴露衬底的表面。如果碳化物不规则并且非常粗糙,则会容易地引起碳化物位于碳化物的基板表面上的应力浓度,这将导致碳化物容怎么检测s136材质易地拆卸,并且掉落的颗粒将导致基板表面上的磨损。
S136.模具钢介质中的碳化物是细球,没有大的不规则碳化物,其良好的基体,分布不连续且均匀。虽然在磨损过程中摩擦的微型摩擦是不可避免的,但突出的碳化物可以有效地抵抗摩擦子材料的微焦利镜,保护基质,球形的小规则不易变形和破碎,减少了裂纹的生产因此,显着提高了材料的摩擦性能。S136.模具钢高硬度,强不良的变形能力,可以在磨损期间为碳化物颗粒提供更强的支持。这两个因素互相促一胜百s136多少钱一公斤龙记进并一起改进模具钢耐磨性。
S136.模具钢磨损机构主要是重复磨损的过程,并且基材经受微焦质,碳化物逐渐暴露和剥离,然后衬底进一步磨损。S136.模具钢硬质基质中的刚性球形碳化物颗粒均匀分布在基质中模具钢它具有优异的耐磨性的主要原因。滚动摩擦下,S136模具钢磨损量随时间增加,表现出良好的均匀性。
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