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　　1.搅拌溶质元素

　　电动残余物到电流的主电路是电极-渣池-金属熔池-铸锭底板。在自感应磁场的动作下，电流在水平方向上产生均匀的定心运动。然而，电动炉渣保险丝倾向于产生水平分流器，即电极-炉渣池模具底板和电极-炉渣模具-模锭底板。分流不一胜百s136是预硬钢么稳定，电流波动，并且分流方向偏向一侧。然后，由分流器产生的自感应磁场与主电路磁场重叠，形成杂散的不均匀磁场，从而搅拌均匀，破坏熔池的均匀运动。搅拌不均匀阻碍了局部区域柱晶体的生长，树突压碎的生长，破碎的树枝状体被部分积聚，并且形成一些空腔，并且树枝状物之间的溶质浓度填充有中空或搅拌中的堆积。Frontier的计数区域导致点偏析。

　　2.涟漪

　　1）当重新熔断电极时一胜百s136是预硬钢么，由于初始温度不高，熔化速率不高。当电极进入20分钟时，熔化温度开始逐渐增加。

　　2）通过连续熔化，电极的有效横截面增加，炉渣电阻较小，电流增加，熔化速率增加，将电极插入炉渣池中，使金属熔池变为V.形状。

　　3）熔体罐被加热不均匀，其强对流不能使温度水平。炉渣罐的温度低。在电极附近，电极的下部，电流在电极和金属融合池之间通过，炉渣很强，炉渣温度高，钢渣冶金强，导致气体溶解在炉渣电池中的炉渣中。由于它在熔池中没有快速加速，因此电极周围区域的炉渣和钢水靠近饱和。

　　4）随着玫瑰温度的增加，熔化率和气泡饱和也在增加。当气体饱和时，溶解在钢水中的气体将以小气泡的形式沉淀凝固的钢水表面。

　　5）V形侧两侧的气泡由于低外压而容易除去，而底部气泡由于外部压力而保留在固化表面上。

　　6）随着熔化速度的连续加速，熔融锭周围的钢水加速，而V型金属池相对加深。此时，冷凝的沉淀的小气泡在V形锭末端的底部恒定地扩散到小气泡中，使得底部气泡半径增加。因此，在V形底部形成压力相对平衡。当重熔钢水连续凝固钢锭的形成时，气泡连续连续地伸长以形成通风口。

　　7）在重熔过程中，气体的葡萄气变化，因此气泡尺寸和内部气体压力不一致。因此，尽管空气孔的壁是光滑的，但是直径不均匀，并且当钢逐渐凝固时，气孔中的内壁产生纹波。

　　8）内部内部进料阶段，熔化速率降低，V-金属池逐渐变换，沉淀的气泡也降低，并且孔隙中的空气压力降低，并且固体金属关闭。