冷作模具钢skd11硬度多少，有进口的skd11的材料吗
adminSKD11和其他高碳高铬钢锻造技术的实验分析
高碳高铬钢具有少量的热处理，耐淬火性，优异的耐磨性和高韧性，是制造冷加工模具中最广泛应用的。
这次是发电设备制造商作为示例，电动机固定转子硅晶片和铜板的冲压模具，它们产生高碳高铬钢，即SKD11。
长期以来，工厂中硅钢冲压模具的使用一般低，一般切割大约200,000份部件，远远落后，远远落后于国外的30-500,000件零件。这个问题直接影响了植物的生产和生产成本。
在原材料中，钢铁碳化物的形态和分布通常不符合要求，其主要绩效和危害如下：
1.如果模具冷作模具钢skd11硬度多少切削刃堆叠，易于使模具脆性失效，如断裂，剥离等。
2有进口的skd11的材料吗.如果在锻造过程中网状碳化物未破裂，模具很容易破碎。
3.洗涤后，非金属夹杂物和碳化物在滚动方向上拉伸，并且纵向机械性能优于横向。如果流动方向与应力方向不一致，则模具容易发生断裂衰竭和各向异性变形。
4.碳化物的不均匀分布将使金属在高温下过热。
总之，钢结构中碳化物的分布是不均匀的，并且模具的损伤是严重的。通过锻造足够的塑性变形，不均匀（网状或聚集）碳化物来延伸模具寿命。
SKD11锻造
加热
由于合金元素的类型和含量，SKD11钢是最差的，应在700℃下缓慢加热，并且应使用分段加热标准。
然而，直径（或侧长度）小于90mm，其可以直接放置在高温炉中而不预热，加热时间从每毫米0.8-1.2分钟计算。因此，由于加热时间短，沿着晶界的碳化物过于薄，并且不能聚集生长，从而降低锻造过程中裂纹的风险。
SKD11钢的共晶温度仅为1150°C，易于燃烧。
CR12钢具有较低的电阻和更好的可塑性在800至1100°C的温度范围内。实践证明了SKD11钢的主要锻造温度优选地控制在1050-1080°C，最终锻造温度优选地控制应注意，最终锻造温度不应高于1000°C以避免天然组织。
2.伪造
锻造高碳高铬钢的目的是打破粗骨架网碳化物，使其均匀分布。为了实现这一点，通常需要具有大的变形或重复的不适。
一般锻造方法可以概括为轴向镦粗，横向镦粗，三元镦粗和横向镦粗。前两种方法通常用于一般制造商。但是，在采样和金相分析后，我们认为虽然对未经原始的杂交内部有一定的影响，但增加了碳化物分布的均匀性并不大，并且很容易产生中心交叉裂缝结尾。
后两种方法，尤其是交叉上升方法的变化更好，并且锻件中心与边缘之间的对准差异不显着。机械性能没有显着差异，但适用于不严格，锻造金属组织的锻件，对流线方向需要严格的锻件，如拳击，并使用轴向重复的镦粗。
leecish钢采用重复的镦锻过程，总锻造比率等于每次锻造的总和。
3.冷却和退火
当SKD11钢锻造太快时，由于高应力，易于破裂，因此在锻造后应该慢慢冷却。
冷却方法：小型石灰砂冷却，中尺寸石灰或炉冷却，大炉冷却。石灰或石灰的温度优选保持在约150℃，不通风。
为了消除内部应力，降低硬度，获得更精细的晶粒，必须在锻造后退火。
4.几种易于生产的缺陷及其解决方案
当锻造SKD11钢时，裂缝和其他缺陷更为常见，特别是当变形程度大时，这些缺陷更容易发生，通常会导致废料。而这并不一定是锻造工人的问题，也是原材料本身的因素。
1）纵裂
纵向裂缝通常是由于锻造坯料的表面，温度迅速下降，而锻造毯处于凹部状态，使得周围金属大大膨胀，引起表面膨胀开裂。
为避免纵向裂缝，首先确保均匀的变形温度和变形。当桥较厚时，两端应该变形，使得滚筒不冷作模具钢skd11硬度多少明显。另外，如果在操作期间温度不均匀，则应立即改变低温区以改善那里的温度。此外，预热工具和上部和下砧有进口的skd11的材料吗座。
2）中央裂缝
裂缝中心审查表主要是由于原料中心松动。
您可以采取以下措施：
（i）在绘制开始时，两端被压到少量进料，颈线形状大，然后逐渐收缩。因此，纵向拉伸应力增加，而横向拉应力降低，从而降低了中央裂缝的裂缝应力，降低了中央裂缝的可能性。
（2）改变应力状态的方法
（3）严格转身90度，避免角落。如果翻盖不是90度，则产生棱柱形状，并且在较大的对角线上产生剪切应力，从而产生居中裂缝的可能性。
如果产生棱镜，则不能用沉重的打击来纠正，否则会导致破裂，增加开裂的可能性。你可以先击中正方形，然后翻转90度，做方块纠正。
3）过度锻造温度引起的裂缝
一些锻造身体在整个表面上没有裂缝，但中心有裂缝。除了宽松的原料外，锻造过程中的过度温度会导致裂缝。
原因是Skd11钢沿着晶粒边界和晶体的碳化物很大。锻造中的热效应是显而易见的，共晶温度低。
因此，在锻造过程中易于过滤或燃烧，这需要操作以严格遵循“两光”的原理，即，在锻造开始时应敲击锻件，然后重新锻造，最后在最终喷射慢锤中，由于过度变形速度，避免脆性裂缝。
科学和高碳高铬锻造过程对于增加锻件的质量非常有利，效果显而易见。
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