模具钢skd61和718h区别，模具钢skd61

　　SKD61压铸模具的正确生产过程是什么？

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　　确定最合理的生产率并指定每个注入周期的循环时间。

　　确定正确的压铸参数。在确保铸件质量标准的前提下，它们应减少注射速度，注射压力和合金温度。这有助于减少机器和模具的负载，减少故障，并延长使用寿命。根据压铸机，模具，铸造，压铸铝合金，快速注射速度，注射压力，升压压力，慢喷射，进气，冲床，并启动行程，压力时间，推出时间，合金温度，模具温度。

　　必须使用水基涂料来开发严格和详细的喷涂过程。油漆品牌，涂料和水的比例，喷雾量（或喷涂时间）模具，喷雾序列序列，压缩空气压力，喷枪和喷射方向角度和模制表面的角度。

　　基于压铸模具的实际情况模具钢skd61确定正确的模具冷却方案。正确的模具冷却液对生产效率，铸造质量和模具寿命产生了很大的影响。在场景中，冷却水的开口方法是透明的模具钢skd61，即，压铸开始多次冷却，并且冷却水阀将几次打开几次到指定的开口。应由压铸工艺工程师设定点冷却系统的冷却强度，实现模具的热平衡。

　　针对不同的滑动部件指定了不同的润滑频率，例如冲头，导柱，导向器，核心机构，推动和复位杆。

　　每个压铸部分的压铸操作程序，以及根据程序的培训和监督压铸工人。

　　基于模具的复杂性和新的模具的复杂性确定适当的模具预防性维护周期。模具的适当预防性维护循环应该是模具的模具的数量，但在模具中没有失败。模具在使用中失败，不能继续生产，强制修复，不是一种倡导方模具钢skd61和718h区别式。

　　确定模块的应力消除循环（通常每5,000个模具）以及是否需要表面剥离，以确定模块的应力消除循环以及是否需要表面剥离。如氮化，氮化物的深度。0.33，最大0.55。