h13进口模具钢，h13预硬钢的硬度

　　压铸模具钢H13强大淋浴热处理的实验分析

　　具体步骤如下：

　　1）将钢放入850-870°C电阻炉60-90s//每毫米钢;

　　2）1090-1110°C，70-90s/mm钢，h13预硬钢的硬度油冷或空气冷却至室温

　　3）将钢放在电阻炉中，在700-720°C冷却90分钟;

　　4）将钢放入盐浴炉中，加热至940-960°C，加热60-90秒每毫米;

　　5）将钢取出并迅速置于730-750°C的盐浴炉中，然后在去除60-90s/mm钢后快速置于940-960°C的盐浴炉中;

　　6）重复步骤（5）3-5次，空气冷却至室温;

　　7）将钢放在后炉中，80°C持续90分钟，空气冷却至室温;

　　8）将钢再次放在后炉中，冷至580°C的室温90分钟以获得成品，h13预硬钢的硬度并且晶粒显着精制，微观结构均匀，大尺寸的碳化物减少，条纹组织减少。

　　目前的技术

　　H13是一个热门工作模具钢它具有优异的淬透性，硬化能力和室温和高温性的良好性能，在工作温度<700℃时广泛地用于具有高抗拉强度和良好韧性的模具中。

　　目前，压铸模具钢H13的传统热处理过程如下：退火，冠军升至850-870°C，绝缘持续一段时间，冷却至500°C，空气冷却;加热至550-600°C一段时间，加热至800-850°C一段时间，从1030-1050°C加热一段时间，油或冷，1,600°C的回火，然后回火580°C，如果有特殊需要进行第三次脾气。通过上述热处理过程处理的H13具有基本的能量，但对于长期高温服务的大，精确，复杂的热量。模具钢上述热处理过程不再符合其使用要求，其碳化物和条形组织隔离是严重的，减少压铸。模具钢H13的强度和韧性。

　　与现有技术相比，它具有以下优点：

　　（1）在常规退火过程之后，进行10901110℃的高温处理，并进行700至720℃的保持处理，溶解在钢的碳化物中的合金元件是均匀的，并且碳化物分散在基材上。减少大尺寸碳化物的出现，减h13进口模具钢少条带组织;

　　（2）保温处理在用盐浴炉的相变点附近进行，使得晶粒的非核部分在先前的治疗中进行核，因此核谷物进一步精制，并且组织是均匀的;

　　（3）在等效的强度条件下，可塑性大大提高，性能指标（ψ，δ，αk，kic等）具有h13预硬钢的硬度不同程度的改善。

　　与传统的热处理过程相比，模具处理的压铸件模具钢H13的辅助强度σb增加了5.76％，面积收缩σsσs增加了6.45％，延伸率增加了17.57％，延伸δ增加了19.87％，影响韧性αk增加33.48％，而且断裂韧性KIC增加了21.93％。两者都有以下性能指标