H13模具钢的用途(20cr钢优点，具体点，越具体越好。)
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H13模具钢的用途 ♂
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢，其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
20cr钢优点，具体点，越具体越好。 ♂
20Cr合金结构钢，详细描述：统一数字代号：A20202，化学成分（质量分数）（%）：，碳 C：0.18～0.24，硅 Si：0.17～0.37，锰 Mn：0.50～0.80，铬 Cr：0.70～1.00，力学性能：，试样毛坯尺寸（mm）：15。
热处理：，第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油，第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油，回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空，抗拉强度（b/MPa）：≧835，屈服点（s/MPa）：≧540，断后伸长率（5/%）：≧10，断面收缩率（/%）：≧40，冲击吸收功（Aku2/J）：≧47，布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦179。
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明，【主要特性】，与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，【应用举例】，这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等，此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。
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