模具钢材SKD61有哪些化学成份(w18cr4v是什么材料?)

博主:adminadmin 2022-12-06 22:52:09 条评论
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模具钢材SKD61有哪些化学成份(w18cr4v是什么材料?)

本文导读目录:

1、模具钢材SKD61有哪些化学成份

2、w18cr4v是什么材料?

模具钢材SKD61有哪些化学成份

  主要成份:(%),C碳,Si硅,Mn锰,Cr铬,Mo(钼),V钒,P磷。

  S硫磺,0.35-0.42,0.80-1.20,0.30-0.50,4.80-5.50,1.20-1.60,0.50-1.10。

  0.03,0.010以下,锻造:,1,050-850℃,退火:,加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷,淬火:,550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.1000-1040℃,b.1040-1080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具;,b.较需热作时硬度工具。

  ),回火:,缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后腐蚀作用及热度之急剧变动,适宜制造铝,镁,锌合金压铸模热冲铸工作,及热作铰刀,轧恨,切槽刀,剪刀及热锻冲头等,硬度:,HRC530℃以下。


w18cr4v是什么材料?

  W18Cr4V钢为W系高速钢,是在T8A钢的基础上主要加入W、Cr、V元素形成的,W18Cr4V钢常用来制造高速切削刀具,也可以用来制造冷作模具,⒈W18Cr4V钢的特性,⑴、由于W18Cr4V钢中加入大量W、Cr、V元素,使Fe-C相图中的ES线上升并左移,所以钢中出现大量的共晶莱氏体碳化物,其组织形态有 布直接影响钢的性能及使用,故W18Cr4V钢需经反复锻造加工,使其组织中出现的铸态鱼骨状共晶碳化物碎裂成细小的碳化物颗粒,并呈弥散分布,才能使用,⑵、W18Cr4V钢中加入Cr元素,主要是提高钢的淬透性,固溶于基体强化基体组织,并改善钢的回火稳定性;同时形成Cr的碳化物作为钢中的强化相,⑶、W18Cr4V钢中加入W、V元素主要是形成碳化物,作为钢中的强化相,提高钢的强度、硬芳与耐磨性;同时细化晶粒,改善钢的韧性,尤其是V元素细化晶粒作用较强,⑷、W18Cr4V钢在奥氏体化时,W、V元素可随时其碳化物少量地固溶于奥氏体中,进一步提高钢的淬透性,同时冷却后存在于基体组织中,强化基体组织和提高钢的回火稳定性,⑸、W18Cr4V钢中加入大量的C、W、Cr、V元素,会使MS线(马氏体相变开始点)下移,淬火后组织中存在大量的残余奥氏体,在经回火冷却时会转变成马氏体,即出现二次淬火现象。

  而淬火组织中的马氏体因溶有大量的W、Cr、V元素,使其保持相当稳定,在270℃回火时才有碳化物相析出,至400℃,碳化物转变为Fe3C相并进行聚集,此时马氏体硬度下降,回火温度升至400℃以上,开始生成特殊碳化物,400℃至500℃,主要析出铬的碳化物,500℃至600℃,部分Fe3C重新溶解而自回火马氏体中开始析出弥散度很高的碳化物W2C和VC,使硬度回升,即出现二次硬化现象,由于回火马氏体中溶有大量的W、Cr、V元素,使回火马氏体保持较高的硬度,而析出的碳化物聚集的速度较缓慢,因而会产生显著的红硬性,⑹、W18Cr4V钢中加入W元素可以消除钢的回火脆性,⑺、W18Cr4V钢中存有少量的Si、Mn、Mo元素,除提高淬透性外,主要也固溶于基体组织中,起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用,⒉W18Cr4V钢主要化学成分,0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S,⒊W18Cr4V钢的热处理工艺。

  W18Cr4V钢相变点为: AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃,W18Cr4V钢的始锻温度1120~1140℃,终锻温度950℃,锻造后堆集冷却或砂中冷却,W18Cr4V钢常见的热处理工艺,热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点,等温球化退火 加热860~880℃,保温3h,740~760℃等温,保温5h,炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃,Accm1330℃,加热温度应在Ac1~Accm线之间,等温温度低于Ar1760℃线以下,以获得粒状珠光体组织+碳化物,不完全退火 加热860~880℃,保温2h,炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HB 加热温度应在Ac1~Accm线之间,有利于粒状珠光体组织的获得,淬火 一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1250~1280℃,保温,油冷 62~64HR 淬火加热温度不高于Accm线,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶硕化物的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性,未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒,保持强韧性,同时提高硬度与耐磨性,一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1200~1240℃,保温,油冷 62~64HRC。

  一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1250~1280℃,保温,550~580℃硝盐浴分级5~10min,出浴空冷 62~64HRC,一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1200~1240℃,550~580℃硝盐浴分级5~10min,出浴空冷 62~64HR,回火 加热560~580℃,保温2h,空冷,三次回火 62~64HRC 高温回火时,V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应,同时残余奥氏体转变为马氏体,出现二次淬火现象,下贝氏体等温淬火 加热1280℃,260℃等温4h,空冷;560℃*2h回火三次 63~67HRC 组织:下贝氏体+马氏全+残余奥氏体,强韧性好,变形小,气体硫碳氮共渗 加热550~560℃,保温2~3h,油冷,渗剂:120~150滴/min 渗剂:采用甲酰胺:乙醇=0.5︰7混合好后,再加入1%(质量分数)的硫脲,氨气流量0.2m3/h。

  液体渗钒 加热950℃,保温5h,油冷,渗剂:80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 渗层厚度:0.0165mm,提高表面硬度与耐磨性,⒋W18Cr4V钢的应用,W18Cr4V钢常用来制造冷挤压模具、拉拔模具等。



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