热作模具钢的含碳量一般为(调质处理硬度一般多少)

热作模具钢的含碳量一般为(调质处理硬度一般多少)

Q1：冲压模具材料DC53含碳量是多少

冲压模具材料DC53含碳是1.0%的中碳钢，俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种，由于市场知名度极高，依然成为行业代名词。DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现，市场上存在的DC53有4个等级，国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元
。1) 废钢翻新的“国标”DC53;2) 废钢翻新的“电渣”DC53;
3) 国标电炉DC53;4) 国标电渣DC53，也许没有第二家;
劣质DC53是什么材质？有什么风险。劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分，看似和优质DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好，然后你就抵抗不住诱惑。买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修。由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试，不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢， 冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决。劣质DC53，主要表现为：1) DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂;2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损;
3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象;4) 硬度偏差大，切削加工性能差，钻孔、攻牙不顺畅;
5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短;6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财;

Q2：热挤压模具钢3cr2w8v，含碳量仅为0.3%，但已属过共

3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T 1299-20143Cr2W8V是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。3Cr2W8V化学成分：碳 C ：0.30～0.40硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：2.20～2.70镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.20～0.50钨 W ：7.50～9.00

Q3：金属材料与热处理中的合金调制钢的含碳量一般是多少

合金调质钢多为含碳量不超过0.65%，属中碳成分。

Q4：调质处理硬度一般多少？

调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。 调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

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