硬质合金冲头都有哪些使用特性？(h13模具钢跟38crmoal哪种耐腐蚀)
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硬质合金冲头都有哪些使用特性？ ♂
冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业中比较常见，冲压模具是冲压的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、效率以及成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系，硬质合金冲头作为冲压模具工作时的部件，又叫做硬质合金冲棒，属于可替换的模具耗材类产品，冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针和高品质要求的硬质合金冲棒，苏州这边也习惯叫做钨钢冲针。
工业中冲压模具使用的硬质合金冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲棒，进行批量化的孔加工，尤其是在级进模具成套作业中，比如电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有、许多的电器，机械上面都会用到，普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔，冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等冲头是冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料，模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等关于冲压加工方式的相关知识：安装在压力机上的模具装配了模具冲头之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具冲针对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，国内的模具配件厂家冲头的精度均可以达到0.002mm，居于国际领先水平，冲头的材料选择以高速钢为主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42；材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性，而且耐磨性也非常优异，并可以保证一定的韧性；也有部分的粉末高速钢材料，常用的为ASP23、ASP30、ASP60，材料的性能忧于高速钢，但其价格高，而且库存不齐全，使用范围比较少，钨钢冲棒是近年来少数能的新品，主要是采用硬质合金，对材料的韧性要求很高，时的技术门槛也比较高，成本也很高，普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。
冲棒的表面处理冲棒的表面处理，随着我国的产品质量提升，越来越多的对提高冲棒的使用寿命非常高的期望，冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择；其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好，厚度一般为2-3UM，冲棒的变形量也很少，非常适合冲棒的表面处理，镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加，使得冲棒的耐磨性大大的增加，从而寿命也大大的延长，钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根据不同厂家的技术而定，不做过多的阐述，冲棒国内分布情况冲棒的厂家主要分布在我过的长三角和珠三角地区，冲棒的对原材料有很高的要求，主要以进口为主，也有国产材料陆续开发，但稳定性不够，另外冲头材料的热处理也是很有技术含量的，要结合冲头的具体使用环境设计出适合的淬火温度、回火温度、超冷时长等热处理工艺，精密模具配套使用的硬质合金冲棒精度要求高，还有产品的一致性，要求批量的每一款冲棒都按照尺寸精度公差要求，能够实现模具使用寿命最大化。
作为模具配套使用的硬质合金冲棒，产品的一致性也很关键，冲压模具工作都是持续作业，对冲棒的使用寿命要求就成为了重点根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的合金材料，一般情况下，被冲压产品越厚，硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号，材质越硬，硬质合金相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺，而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲棒可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿。
h13模具钢跟38crmoal哪种耐腐蚀 ♂
38CrMoAl合金结构钢主要用在耐磨性方面，38CrMoAl特性：，38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢，38CrMoAl钢主要用于气体渗氮，也适用于离子渗氮和软渗氮，钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素，它与氮形成高度弥散的氮化铝（AlN），其硬度极高，由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达11001200HV，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用）；同时，它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性，此外，少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性，虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸，另外冷变形塑性低，焊接性能差点，38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。
氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题，38CrMoAl化学成分：，碳C：0.35%0.42%；，硅Si：0.20%0.45%；，锰Mn：0.30%0.60%；，硫S：允许残余含量≤0.035，磷P：允许残余含量≤0.035，铬Cr：1.35%1.65%；。
镍Ni：允许残余含量≤0.030，铜Cu：允许残余含量≤0.030，钼Mo：0.15%0.25%；，铝Al：0.70%1.10%，38CrMoAl执行标准：，GBT3077-2015，38CrMoAl热处理规范：，淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷，38CrMoAl力学性能：，抗拉强度b(MPa)：≥980。
屈服强度s(MPa)：≥835，伸长率5(%)：≥14，断面收缩率(％)：≥50；，冲击功Akv(J)：≥71；，38CrMoAl应用：，主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等，38CrMoAl主要规格：，38CrMoAl圆棒、38CrMoAl轧棒、38CrMoAl锻棒、38CrMoAl锻件、38CrMoAl板、38CrMoAl锻环。
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