h13钢性能表，h13稀土模具钢

　　如何预防H13模具钢早期失败

　　H13（4Cr5Mosiv1）是世界上使用的广泛使用的热工模具钢。

H13具有高热强度和h13稀土模具钢硬度，高耐磨性和韧性，耐热疲劳，广泛应用于各种铝，铜和合金锻造模具，热挤出模具和压铸模具。h13钢性能表热模具钢皮带巨大的冲击载荷，强烈的摩擦力，严重的热循环和高温氧化引起的热应力，通常发生在破裂，塌陷，磨损和开裂等故障形式中。

　　H13过程控制措施

　　从H13钢的化学成分和微观结构特征可以看出，热处理对H13钢模的组织和性能产生了很大的影响。为了防止H13钢模的早期故障，它正在延长其使用寿命，并且必须开发科学合理的热加工过程。

　　锻造过程

　　H13钢合金元素高，导热率差，温度低，易于覆盖。对h13钢性能表于直径大于70毫米的坯料，它应该是首先

　　在800900℃下预热，然后在1065至1175°C下加热，并在1065至1175℃下处理时，拉伸和镦粗，总锻造比>4

　　球形退火过程

　　球形退火过程的目的是使微观结构均匀化，降低硬度，改善加工性，并准备淬火和回火。球形退火过程为845900℃，1小时+1分钟/mm，然后加热2小时+1分钟/mm，炉子冷至500°C，炉子是空气冷却的，球形退火组织被释放。颗粒状珠光体具有硬度