退火轴承钢的剪断强度是多少(求冲压模具结构)
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本文导读目录：
2、求冲压模具结构
退火轴承钢的剪断强度是多少 ♂
淬火要把钢材加热到700800度，然后马上放到7-12度的水中冷却，注意，不要用自来水，最好用纯净水，一种滚轴钢材，只被锻工们使用，它和5160很近似，(但52100约含有1%碳，而5160约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好，但不如5160坚韧，常被用于制造猎刀和其他耐磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具，8_g+。
;U/}，直径在220250MM的轴承一般就是传说的Gcr-15（52100）了，我用气焊切开就直接锻了，师傅锻的时候说钢料在黄的时候就可以锻了，发白就过了，锻到钢变正红色就应该停了，继续就容易锻裂了，s@z`D，我上次做的料子刀身长45CM厚0.7CM宽4.5CM（刀舌长12CM不算在内）就以它为例子吧，先粗磨外形，刃留到1MM左右厚度，我做的是凹磨刃型宽2.5CM，}AsVMl_J，热处理前先把钢料全身烧到浅黄再抽出来风冷到钢成暗红然后埋进煤灰，这样是消除磨大型的时候造成局部的硬度不均衡，料子冷后抽出来直接烧刃到浅黄（约850900度）就放到废机油里约1.52秒（不能淬到全冷），然后快速抽出来埋到煤灰里放冷，这样就做完了淬火和回火，得到的料子刀口硬度测试估计HRC5859，刀身约HRC50。
感觉过得去，架在板砖上刀身前后各3CM我150斤站上去不断，eanxi{noy，介绍这个办法不是为了显示什么技术，而是在条件不足的情况下能有个选择，在摸索经验的过程里我也出现过弄出来的刀不利的情况，不要以为是硬度不够，其实是晶体过粗刀口的精细度磨不出来，会磨刀的朋友摸摸刀口就能感觉出来，原因是回火不够，我也是失败了两把刀才摸出来的。
n1Dh.，FE,r，最后说一下退火的办法：我是乘铁匠下午准备收工的时候把钢烧到800850度然后弄两铲煤盖上去，关上鼓风机第二天早上扒出来的时候就能随便钻了，F 2r3r6，引用的东西土法做轴承钢的办法，注意埋煤灰里是慢冷，当回火处理，埋严实在点。
求冲压模具结构 ♂
这里都有,典型结构，模座、模板：HT200-HT300人工时效（通常+Gr，+Mo等调节性能，尤其是大型汽车覆盖件），垫板：T8A：热处理HRC53-58、或T10A:HRC58-62，-，ASP是一胜百粉末高速钢的代号，ASP20、ASP23有，ASP26没听过。
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