高速工具钢6542和4341有什么区别？(ocr17ni7al是什么不锈钢)
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高速工具钢6542和4341有什么区别？ ♂
高速工具钢6542和4341的区别如下：，1，化学成分不同，6542高速钢的化学成分有：碳C、硅Si、磷P、铬Cr、镍Ni、铜Cu、钒V、钼Mo、钨W9341高速钢的化学成分有：硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr、镍Ni、铜Cu、钒V、钼Mo、钨W，2，热处理规范不同，6542高速钢热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h，9341高速钢热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h，3，性能不同。
9341与6542相比，9341强度及热塑性更好，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低，扩展资料，高速钢工具的组成及用途：，高速钢的成分和其他钢材一样，以铁为最主要的组成元素，并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除，高速钢含有百分之0.6至1.3的碳，并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰，成为一种合金钢，其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度，铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性，钒可提升抗冲击性能，而锰的加入可改善钢材的韧性，高速钢经过多年发展，由不同元素组成的高速钢相继出现。
因此不同类型的高速钢，其组成元素也有分别，高速钢被广泛应用于各种切割器材的刀具，包括车床的车刀，铣床的铣刀和钻床的钻头，由于高速钢比高碳钢耐用，即使是常见的手工具，例如锯片，都会采用高速钢制造，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，除用熔炼方法的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，参考资料来源：百度百科-高速钢。
ocr17ni7al是什么不锈钢 ♂
07Cr17Ni7Al是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，化学成分:碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00～18.00,铝(Al)0.75～1.50，又称为控制相变不锈钢，固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能，耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢，力学性能，抗拉强度b(MPa)：固溶,≤1030;565℃时效,≥1140;510℃时效,≥1230，条件屈服强度0.2(MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030，伸长率5(%)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4，断面收缩率(%)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10。
硬度：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB，热处理，1)固溶,1000～1100℃快冷;，2)565℃时效,经固溶处理后,76015℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到56510℃保持90min,空冷;，3)510℃时效,经固溶处理后,95510℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-736℃,保持8h,再加热到51010℃保持60min,空冷。
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