skd61热处理硬度(求助skd61热处理工艺)

skd61热处理硬度(求助skd61热处理工艺)

Q1：求助，skd61热处理工艺

日本钢号SKD11成分约相当于国产的Cr12MoV，这个牌号的模具钢热处理在【模具热处理专版】里很多，建议楼主到【模具热处理专版】去翻阅一下，或利用论坛搜索功能搜索一下。

Q2：SKD61的特性

skd61相当国产40CrMoV51材料SKD61模具钢介绍 SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。 SKD61模具钢化学成分元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S 含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01 与进口SKD61模具钢类似的材料有： 美国AISI标准：H13模具钢;
韩国KS标准：STD61;
瑞典UDDEHOLM：8407模具钢;
德国DIN标准：X40CrMoV51;
类似材料合金元素基本相似，但冶金工艺与品质要求不同，所以相互之间不能完全取代，模具设计特别指定SKD61模具钢时，请勿盲目使用替代料，不同品牌的材料所具备的独有性能是替代料无法替代的。性能参数与加工处理：日本SKD61模具钢的临界温度 临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf 温度(近似值)/℃ 845 870 270 105 在热处理之前SKD61的硬度约为：15-20HRC/HB200~230。 热处理后内部硬度为：40-45HRC，表面1000±100HV。 进口SKD61材料的密度为：7.8×103 kg/m3。 进口SKD61材料的弹性模量为：210×103 E/Mpa。 TD处理后的内部硬度为：40-45HRC，表面2500HV以上。 退火硬度为：235-205HB，淬火硬度≥50HRC。 淬火：第一阶段预热500550℃，第二阶段预热750-800℃，吹风冷却或高压气体冷却等，100-150℃入回火炉。 回火：预热300-350℃，回火加热550-680℃。空气冷却到室温，回火三次。 淬火温度：1020-1050℃，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。 深冷处理：为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。 氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织，SDK61模具钢含碳量约0.40%，这种材料的特性是强度和韧性，硬度稍差，加施氮化处理后，材料中的铬钒等合金物质氮化充分，表面硬度可达70HRC左右 SKD61模具钢性能 ◆真空脱气精炼处理钢质纯净 ◆球化退火软化处理，切削加工性能良好 ◆模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小 ◆强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异 ◆高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削 SKD61模具钢用途 SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 除此以外还有以下用途： 1、适用于各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 2、螺纹轧制模和耐磨滑块。 3、冷镦模具，热固树脂成型模。 4、深拉成型模，冷挤压模具。 5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

Q3：skd11和skd61哪个硬

SKD11相当于美标的D2，或者国标的CR12MO1V1。SKD61，相当于美标的H13，或者国标的4Cr5MoSi V1。二者用途不同。前者是冷作模具钢，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性较高。后者是热作模具钢，硬度HRC49-53。耐热性，强度，韧性较高。前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具。后者主要作为塑料模具，热铸造模具，或者热压模具。看您具体的用途了。还有，SKD11可以作为刀具钢材使用，而SKD61，可以作为超高强度钢使用。

Q4：哪种钢材的韧性和硬度比SKD61好

SKD61的材质本来就是日标的一种模具钢，硬度可以通过热处理来达到。采用真空，油能达到理想的洛氏硬度效果。如果硬还达不到可通过二次淬火来达到。其次能代替的材料肯定有的。你要比它更硬的那你试下SKD40，我估计，你如果要想加工的话就只能是采用电火花或是线切割加工了。车，铣是没办法加工。

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