h13淬火一般多少度(H13材料多少度淬火多少度回火)

h13淬火一般多少度(H13材料多少度淬火多少度回火)

Q1：H13材料的淬火温度是多少

淬火温度通常是800-900℃。具体的还得根据淬火后的硬度、淬火介质而定。具体的您可以看看热处理方面的书籍或者是咨询一下郑州高氏电磁的技术人员。

Q2：H13材料多少度淬火多少度回火

H13是目前使用最广泛及最有代表性的热作模具钢种，其淬火温度及回火温度应根据工件的性能及热处理后的技术要求而决定。如果您实在不懂，就问问郑州高氏的技术人员吧，他们的专业知识很强的。

Q3：H13 的回火请教

不明白是怎么回事，难道材料的性能不稳定？

Q4：h13模具钢淬火到几度为最佳？

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。h13模具钢热处理工艺过程：1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC;
回火温度560～580℃;硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

那么以上的内容就是关于H13材料的淬火温度是多少的一些信息了，希望本篇文章能够帮到网友们获取到一些自己想要了解的内容。H13材料多少度淬火多少度回火是小编精心收集整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。