模具加工工艺方法有哪些？(硬质合金牌号及性能和适用范围)
admin今天给各位分享模具加工工艺方法有哪些？的知识，其中也会对硬质合金牌号及性能和适用范围
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模具加工工艺方法有哪些？ ♂
模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法，⑴、铸造加工铸造加工方法，主要有锌合金铸造（适用于冷冲模、塑料模、橡胶模）、低熔点合金（适用于冷冲模、塑料模）、肖氏铸造方法、铍铜合金铸造（塑料模）及合成树脂浇注（适用于冷冲模）等方法铸造的锌合金模、低熔点合金及合成树脂浇注模，并用于对冷冲模上、下模板的制备、大型拉深模及框架零件的坯件准备，相关模具钢技术资料：火焰淬火钢、无磁模具钢、红冲模具钢、空冷钢、基体钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、DC53、VIKING、S136、SLEIPNER、CALDIE、RIGOR等，⑵、切削加工切削加工方法，主要有普通机床加工（适用于各类模具加工）、精密切削机床加工、仿形铣床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻机床、靠模机床及数控机床等加工方法，根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序，①、粗加工工序所谓粗加工工序是指在加工中从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序，如粗车、粗镗、粗铣、粗刨及钻孔等，其加工精度低于IT11，表面粗糙度Ra6.3m粗加工工序主要用于要求不高，或非表面配合的最终加工以及作为精加工之前的预加工，②、精加工工序精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量，常用的加工方法主要有精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工及成形磨削等。
③、整修加工工序整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的最终工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等，目前，各类模具从粗、精加工到装配技术和调试，都发展和配备了各种形式和规格，的高效精密加工设备，基本上实现了机械化及自动化，此材料多少钱一公斤，本页面资源信息价格仅供参考，因现货库存规格、数量及价格随时在变动，无法一一及时更新，如有需求请联系我司客服详询。
硬质合金牌号及性能和适用范围 ♂
牌号物理机械性能性能特点及用途介绍，矫顽磁力KA/m密度，g/cm3抗弯强度，不低于，N/mm2硬度，HRA。
YG811.0-16.514.65-14.85≥2000≥89.5耐磨性好，使用强度较低，适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压，YG156.5-9.513.95-14.15≥2300≥87.0耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具，YG20C3.5-5.513.35-13.65≥2300≥82.5适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具，ZL3510.0-14.014.3-14.55≥2300≥87.5耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等，ZL40.15.0-10.513.57-13.77≥2300≥84.5适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具，其性能优于老牌号YG15，ZL40.23.5-5.013.35-13.65≥2400≥82.5适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模，其性能及使用稳定性优于YG20C。
ZL40.53.0-5.013.00-13.50≥2500≥82.5具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下，ZL455.0-8.012.9-13.3≥2500≥81.5具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下，ZL40A3.8-5.513.35-13.65≥265083.0-85.5具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具，ZL40B3.5-5.013.1-13.5≥280082.5-84.0重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷，具有高的抗冲击韧性，耐磨性能好，适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业，模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。
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