316拉伸不锈钢带的硬度是多少？(注塑机 什么料用多少温度 能不能帮我把用的每个料的温度给我说说)
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2、注塑机 什么料用多少温度 能不能帮我把用的每个料的温度给我说说
316拉伸不锈钢带的硬度是多少？ ♂
硬度HB≤187HRB≤90HV≤200，看你悬赏这么多分，也不好意思就贴这么几个字了，以下来自百科：，316不锈钢带，本词条缺少信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧，品名：316不锈钢带，316不锈钢卷带，316不锈钢卷料，牌号：0Cr17Ni12Mo2，目录，1化学成分，2性能。
3性质，4区别，5分类，6密度，7计算公式，8机械性能，1化学成分编辑。
●化学成份：，碳C：≤0.08，硅Si：≤1.00，锰Mn：≤2.00，硫S：≤0.030，磷P：≤0.035，铬Cr：16.00～18.50。
镍Ni：10.00～14.00，钼Mo：2.00～3.00，2性能编辑，316不锈钢屈服强度（N/mm2）≥205，抗拉强度≥520，延伸率（%）≥40。
硬度HB≤187HRB≤90HV≤200，密度7.93gcm-3，比热c(20℃)0.502J(gC)-1，热导率/W(m℃)-1(在下列温度/℃)，20100500，12.116.321.4，线胀系数/(10-6/℃)(在下列温度间/℃)，20～10020～20020～30020～400。
16.016.817.518.1，电阻率0.73mm2m-1，熔点1398～1420℃，●力学性能：，抗拉强度b(MPa)：≥520，条件屈服强度0.2(MPa)：≥205，伸长率5(%)：≥40，断面收缩率(%)：≥60。
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV，●热处理规范及金相组织：，热处理规范：固溶1010～1150℃快冷，金相组织：组织特征为奥氏体型，●状态：一般以热处理状态，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态，316是美国标准下的牌号.属于不锈.耐热.耐蚀钢.是奥氏体不锈钢.对于国标是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不锈钢.在海水和其他各种介质中.耐腐蚀性比0Cr19Ni9好.主要是耐点蚀材，316不锈钢与304不锈钢从外观如何区别如下：，[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗。
钼坩埚，），[2]钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物，深冲压用冷轧钢带深冲压用冷轧钢带是用于深冲复杂拉延零件的低碳优质碳素结构钢冷轧钢带，状态：，需经热处理和平整后，钢带供应状态的表面应为粗糙的或光亮的，使用情况：在汽车、拖拉机等工业应用广泛，附1：不锈钢的物理性能，一、一般物理性能。
和其他材料一样，物理性能主要包括以下3个方面：熔点、比热容、导热系数和线膨胀系数等热力学性能，电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能，以及杨氏弹性模量、刚性系数等力学性能，这些性能一般都被认为是不锈钢材料的固有特性，但是也会受到诸如温度、加工程度和磁场强度等的影响，通常情况下不锈钢与纯铁相比导热系数低、电阻大，而线膨胀系数和导磁率等性能则依不锈钢本身的结晶结构而异，表41表45中列出马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、沉淀硬化型不锈钢和双相不锈钢主要牌号的物理性能，如密度、熔点、比热容、导热系数、线膨胀系数、电阻率、磁导率和纵向弹性系数等参数，二、物理性能与温度的相关性。
（1）比热容，随着温度的变化比热容会发生变化，但在温度变化的过程中金属组织中一旦发生相变或沉淀，那么比热容将发生显著的变化，（2）导热系数，在600℃以下，各种不锈钢的导热系数基本在1030W/（m℃）范围内，随着温度的提高导热系数有增加趋势，在100℃时，不锈钢导热系数由大至小的顺序为1Cr17、00Cr12、2Cr25N、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12M2、2Cr25Ni20，500℃时导热系数由大至小的顺序为1Cr13、1Cr17、2Cr25N、0Cr17Ni12M2、0Cr18Ni9Ti和2Cr25Ni20。
奥氏体型不锈钢的导热系数较其他不锈钢略低，与普通碳素钢相比，100℃时奥氏体型不锈钢的导热系数约为其1/4，（3）线膨胀系数，在100-900℃范围内，各类不锈钢主要牌号的线膨胀系数基本在106130106℃1，且随着温度的升高呈增加的趋势，对于沉淀硬化型不锈钢，线膨胀系数的大小时效处理温度来决定，（4）电阻率，在0900℃，各类不锈钢主要牌号的比电阻的大小基本在70106130106m，且随着温度的增加有增加的趋势，当作为发热材料时，应选用电阻率低的材料，（5）磁导率。
奥氏体型不锈钢的磁导率极小，因此也被称为非磁性材料，具有稳定奥氏体型组织的钢，如0Cr20Ni10、0Cr25Ni20等，即使对其进行大于80%的大变形量加工也不会带磁性，另外高，不锈钢的物理性能（二），碳、高氮、高锰奥氏体型不锈钢，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高锰奥氏体型不锈钢等，在大压下量加工条件下会发生相相变，因此保持非磁性，在居里点以上的高温下，即使是强磁材料也会丧失磁性，但有些奥氏体型不锈钢如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因为其组织为亚稳定奥氏体组织，因而在进行大压下量冷加工或进行低温加工时会发生马氏体相变，本身将具有磁性且磁导率也会提高，（6）弹性模量，室温下铁素体型不锈钢的纵向弹性模量为200kN/mm2，奥氏体型不锈钢的纵向弹性模量为193kN/mm2，略低于碳素结构钢。
随着温度的升高纵向弹性模量减小，泊松比增加，横向弹性模量（刚性）则显著下降，纵向弹性模量将对加工硬化和组织集合产生影响，（7）密度，含铬量高的铁素体型不锈钢密度小，含镍量高和含锰量高的奥氏体型不锈钢的密度大，在高温下由于品格间距的加大密度变小，三、低温下的物理性能，（1）导热系数，各类不锈钢在极低温度下的导热系数的大小略有差异，但总的来说是室温下导热系数的1/50左右，在低温下随着磁通（磁通密度）的增加导热系数增加，（2）比热容。
在极低温度下，各种不锈钢的比热容有一些差异，比热容受温度的影响很大，在4k时的比热容可减小至室温下比热容的1/100以下，（3）热膨胀性，对于奥氏体型不锈钢，在80k以下收缩率（相对于273K）的大小略有差异，镍的含量对收缩率有一定的影响，（4）电阻率，在极低温度下各牌号间电阻率大小的差异加大，合金元素对电阻率的大小有较大的影响。
（5）磁性，在低温下，奥氏体型不锈钢随材质的不同其质量磁化率对负荷磁场的影响有差异，不同的合金元素含量也有差异，不同牌号的磁导率没有什么差异，（6）弹性模量，在低温下，有磁性转变的奥氏体型不锈钢其泊松比相应地产生极值，3性质编辑，拉强度(Mpa)620MIN，屈服强度(Mpa)310MIN，伸长率(%)30MIN。
面积缩减(%)40MIN，316不锈钢的密度8.03g/cm3,奥氏体不锈钢一般都用这个值，316含铬量(%)1618，1.特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；高温强度优秀；固溶状态无磁性；冷轧产品外观光泽度好，漂亮；相对304不锈钢，价格较高，2.316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用，3.用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母4101.特性：作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性），2.用途：刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉），316不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。
（316L低碳、316N含氮高强度高、316不锈钢含硫量较高，易削不锈钢，作为低碳的304钢，在一般情况下，耐腐蚀性与316L相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性，具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，用途：餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业（使用温度-196C-700C)，主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般，是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具，化工，具体如下：工艺品，轴承，滑花，医疗仪器，电器等，特性：302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防锈及防腐性，301延展性好，用于成型产品，也可通过机械加工使其迅速硬化，焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢，202属于铬-镍-锰奥氏体不锈钢，性能优于201不锈钢，201属于铬-镍-锰奥氏体不锈钢，磁性比较低，316L属于马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差，420“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮，317抗点蚀性能优于316钢，用于印染设备材料，430铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品，良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
4区别编辑，现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，比304在高温环境下更耐腐蚀，所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件，但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316，不然这事可就出大了，学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质，[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物，所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。
说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应，5分类编辑，不锈钢通常按基体组织分为：，1、铁素体不锈钢，含铬12%～30%，其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，2、奥氏体不锈钢，含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀，3、奥氏体-铁素体双相不锈钢，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性，4、马氏体不锈钢，强度高，但塑性和可焊性较差，6密度编辑。
SteelGrade，Density(g/cm3)，钢号，密度，304,304L,305,321201,202,301,302，7.93，316,316L,347309S,310S。
7.98，405,410,420，7.75，409,430,434，7.7，7计算公式编辑，重量(kg)厚度(mm)宽度(m)长度(m)密度值。
不锈钢比重：，●铬不锈钢取7.75吨/M3，●铬镍不锈钢取7.93吨/M3，●铁取7.87吨/M3，不锈钢板理论重量计算公式，钢品理论重量重量（kg）厚度（mm）宽度（mm）长度（mm）密度值，密度钢种。
7.93201,202,301,302,303,304,304L,305,321，7.75405,410,420,430，7.98309S,310S,310,316,316S,316L,347，不锈钢元棒，钢丝，理论计算公式，★直径直径0.00609kg/m（适用于410420420j2430431），例如：￠5050500.0060915.23Kg/米，★直径直径0.00623kg/m。
例如：￠5050500.0062315.575Kg/米，不锈钢型材，理论计算公式，◆六角棒对边对边0.0069Kg/米，◆方棒边宽边宽0.00793Kg/米，8机械性能编辑，钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点，设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点sPs/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa106Pa，Pa：帕斯卡N/m2），希望对你能有所帮助。
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注塑机 什么料用多少温度 能不能帮我把用的每个料的温度给我说说 ♂
你用的太笼统了，只能给出几款通用塑料常用注射参数了，PS，1、浸水24小时后只吸水0.04%，2、易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色，3、PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理，4、收缩性0.4%，加玻纤25%GF后为0.2%，5、烘干70℃（2-3H），用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿（2月份5月份）3小时，6、啤金属镶件：金属预热80℃120℃，去油，外层有凹槽。
7、适用通用螺丝：L：D18：，8、熔胶温度：200℃250℃a、高温会降低品质定向性，因而加强其抗折断（如顶出时）及抗热形能力，b、若250℃时，料停留时间不能超过5分钟，若275℃时，不能超过12分钟，9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制，10、温度设定值：后：150180℃、中间：180230℃、中：210250℃、前：210℃280℃、咀：210280℃、模：1080℃，11、射速：高速（无须高压）。
12、转速：可以很高（最好配合周期），13、背压：平时用低背压（啤有色可以配合），聚丙烯（POLYPROPYLENE）：常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO，1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒，2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理，3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%2.5%,24小时收缩8.5%,首星期98%，放入沸水1小时完成，注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题，4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%，5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D20：1），7、胶温：220275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象，8、机筒料停留：260℃时间不能超过56分钟，270℃时间不能超过23分钟，9、温度设度值：后：190230℃、中间：200240℃、中：210260℃、前：220℃270℃、咀：220270℃、模：3080℃，10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力，11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好，高密度聚乙烯（HIGHDESITYPOLYETHGLENE）缩写HDPE，常称硬性软胶。
1、HDPE是半晶体热性塑料，收缩率为2.0%5.0%不等，甚至5%，模温对收缩程度有很大影响，模温必须稳定，2、模温应为20℃，在此温下24小时内，制品吸水为0.01%，必要时焗65℃/3小时，用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2月5月份时焗3小时，3、可使用通用螺丝（L：D20：1），4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性，5、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。
6、适用温度：220260℃，若温度为270℃时，停机筒不能超过56分钟，若280℃时不能超过23分钟，7、温度设定：后：160200℃、中间：170230℃、中：200260℃、前：220280℃、咀：210270℃、模：1060℃，8、射速：可用高速射胶或多级注塑射胶，9、螺丝转速配合周期：背压越低越好，低密度聚乙烯（LOWDENSITYPOLYETHGLENE）缩写LDPE，常称软胶花料，1、收缩性大：1.5%5.0%，2、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味，3、模温最好30℃，室温24小时后，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小时，胶温介于180280℃之间，用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗3H，4、、可使用通用螺丝（L：D20：1）。
5、料停机筒时间：270℃时，料停留时间不能超过5-6分钟，若285℃时，不能超过2-3分钟，6、温度设定：后：120200℃、中间：160230℃、中：180260℃、前：200280℃、咀：210270℃、模：1060℃，7、可用高速射胶或多级射速射胶，8、螺丝转速配合周期：背压越低越好，ABS，1、收缩率0.4%0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%0.4%，2、底色为象牙色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃，3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。
4、室温24小时内吸水0.20.35%，如有必要可焗80℃/24小时，用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份焗4小时，（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度，）5、模温最好60℃，热流道模具不适用于防火级ABS，6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压，7、抗冲击级：需要220260℃，以250℃为佳，电镀级：需要250275℃，以275℃为佳，抗热级：需要240280℃，以265270℃为佳，防火级：需要200240℃，以220225℃为佳，透明级：需要230260℃，以245℃为佳。
含玻纤级：需要230270℃，模温则6095℃，8、在265℃下，机筒停留不能超过56分钟，280℃时不能超过23分钟，9、ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色，10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要出最佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高，11、螺丝转速：最好慢速（配合周期）低背压，12、ABS料在40100℃下性质仍可保持不变，热变温度100℃，POM：，1、物料性质：即使在50℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有最大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。
收缩率为2，2、POM为高度晶体（约80℃）的物料，收缩程度颇高，48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可出稳定的产品），3、POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的甲醛气味，POM-H的熔点为175℃，POM-K为164℃，4、POM焗料85℃/23小时，POM-H/POM-K可用215℃（190230℃），决不能超过240℃，用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料3小时，5、如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215℃下停留35分钟，POM-K可在205℃下停留20分钟，不会出现分解，要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留超过20分钟，POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟，6、温度设定：后：165210℃、中间：162200℃、中：170210℃、前：180215燃烧、咀：170215℃、模：40120℃。
7、螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机最好用聚烯烃（POLYDEFIN）清理，不能与PVC或防火级共用机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸，8、射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口，尼龙6（NYLON6、PA66）：缩写PA6，1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味，2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/24小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%，用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿25月份焗料3小时，3、模温为4080℃，胶温为250℃，增强级需要270280℃，4、温度设定（未增强级）：后：220240℃、中、230250℃、中：230260℃、前：230270℃、咀：220260℃、模：6090℃，5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。
6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡，7、螺丝转速：可配合周期，防火级最好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理，PBT，1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成（模具允许），难清理机筒及螺杆，2、熔胶点225℃（PET为260℃），燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍，3、焗料：120℃/35小时，用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时，4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230260℃不。
等，以240245℃为佳，5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度（约10℃），6、应该用高速射胶（特别是GF级），7、回胶速度越低越好，背压7BAR，8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机，PC，1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0），2、收缩性：有0.0060.008in(0.6%0.8%),含30%玻纤PC有0.0030.005in,PC/PBT调配物有0.0080.01in，3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱，4、焗料：120℃/24小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为4090℃，熔胶温度为250℃。
用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时，5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能出低质产品（外观仍然很美），PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305330℃之间，6、温度设定：，未增强级：，后：275300℃、，中：280310℃、。
中：285325℃、，前：285315℃、，咀：280310℃、，模：80120℃，增强级：，后：300315℃、，中：305320℃、，中：310345℃、，前：315330℃、。
咀：320330℃、，模：70130℃，7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟，8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质，9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理，10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。
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