冷作模具钢共晶碳化物要求(目前市场上什么材质做冷冲模具最好)

冷作模具钢共晶碳化物要求(目前市场上什么材质做冷冲模具最好)

Q1：Cr12怎样热处理好？

Cr12是合金工具钢，热处理常用淬火，淬火温度（950--1000），硬度可达HRC60以上

Q2：目前市场上什么材质做冷冲模具最好？

在冷作模具钢中，所发展的材料有：高韧性、高耐磨性模具钢这些钢C、Cr含量低于传统的Cr12型模具钢，增加了Mo、V合金数量、其耐磨性优于Cr12Mo1V1钢，韧性和抗回火软化能力则高于Cr12，如美国钒合金钢公司早期发表的VascoDie(8Cr8Mo2V2Si)、日本大同特殊钢公司的DC53（Cr8Mo2VSi），我国自行开发的则有7Cr7Mo2V2Si(LD钢)、9CrW3Mo2V2(GM钢)等，分别用于冷挤压模具，冷冲模具及高强度螺栓的滚丝模具。国内冷作模情况:1．冷作模具钢的开发情况对冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足够的强度和韧性，高的疲劳寿命，良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工艺性能。九十年代以前，国内常用的冷作模具钢有：碳素工具钢T1OA，合金工具钢9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si;高速工具钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2;
轴承钢GCr15;弹簧钢60Si2Mn，渗碳钢20Cr、12CrNi3A;
不锈钢3Crl3等。其中用量最大的是Cr12、Cr12MoV、T10A、CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn和W18Cr4V。为满足生产要求，国内先后研究开发了一系列新型冷作模具钢。1．1高强韧耐磨钢Cr12系列冷作模具钢是较广泛采用的钢种系列，具有良好的淬透性和耐磨性，但共晶碳化物偏析较严重，韧性较差，淬火后异常变形较大。为弥补此类钢的性能缺陷，国内先后开发了一些高强韧耐磨钢，如7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、Cr8WmoV3Si(代号ER5)、9Cr6W3Mo2V2(代号GM)、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等。与Cr12、Cr12MoV相比，此类钢的碳和铬的含量较低，改善了碳化物不均性，提高了韧性;适当增加了W、Mo、V等合金元素的含量，从而增强了二次硬化能力，提高了耐磨性。所以，此类钢在具有良好的强韧性的同时，还有优良的耐磨性和较好的综合性能，主要用于制造承受应力较大、要求高强韧性和耐磨损的各类冷作模具。7Cr7Mo2V2Si，代号LD，最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G．Steven推荐的'
平衡碳'规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性;
加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢常用的热处理工艺是1100～1150℃淬火，530～570℃回火，回火后硬度HRC57～63。1100℃淬火后的组织为细针马氏体十残留奥氏体十剩余碳化物，晶粒度10.5级。l100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体十残余碳化物。LD钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。Cr8MoWV3Si，代号ER5，在具有较高强韧性的同时，又具有突出好的耐磨性。该钢在回火过程中弥散析出的特殊碳化物，是ER5比Crl2系钢具有更高强韧性和耐磨性的重要原因。ER5钢适用于制造承受冲击力较大，冲击速度较高的精密冷冲，重载冷冲以及要求高耐磨的其他冷作模具。9Cr6W3Mo2V2，代号GM，也是以提高耐磨性为主要目的而研制的高耐磨冷作模具钢。该钢通过Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素的合理配比，并根据'
平衡碳'规律配碳，使钢具有最佳的二次硬化能力及抗磨损能力，同时又保持了较高的强韧性和良好的冷热加工性能，适用于制造冲裁、冷挤、冷锻、冷剪、高强度螺栓滚丝轮等精密、高耐磨希望对你有帮助！

Q3：SKD-11为何种材质

SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV;
在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度

Q4：如何提高冷挤压冲头的寿命？

该冲头寿命短的原因是什么？是崩口、开裂、还是磨损？Cr12MoV的材料，硬度才57~60HRC，有点低了。冷作模具，主要是要求耐磨，同时还要具备一定的韧性承受一定的冲击。Cr12MoV是典型的冷作模具钢，特点是高碳高铬，含有大量的共晶碳化物。Cr12MoV模具要好用，需处理好两个事情：碳化物与基体组织。碳化物最好是圆整、细小、分布均匀;
基体是回火马氏体，尽量减少残余奥氏体。当只要求耐磨性时，热处理工艺为低温淬火+低温回火，硬度60~64HRC，马氏体细小;
当要求具有较高的红硬性时，热处理工艺为高温淬火+多次高温回火，硬度为60~62HRC，马氏体较粗大。 建议对失效冲头取样进行金相分析，知道原因，才好有的放矢。

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