车刀材料yg6的6是哪个的含量(不锈钢的材质有哪些？)

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本文导读目录：

1、车刀材料yg6的6是哪个的含量

2、不锈钢的材质有哪些？

车刀材料yg6的6是哪个的含量 ♂

　　YG6是中颗粒钨钴合金，YG6A是钨钴钽合金，YG6X是细颗粒的，硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)，硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主，WC理论含碳量为6.128%(原子50%)，当WC含碳量大于理论含碳量，则WC中出现游离碳(WC+C)，游离碳的存在，烧结时使其周围的WC晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀，碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%)，游离碳(≤0.05%)，总碳则决定于硬质合金的工艺和使用范围，正常情况下，石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量，含一份氧要增加0.75份碳，即WC总碳6.13%+含氧量%0.75(假设烧结炉内为中性气氛，实际上多数真空炉为渗碳气氛，所用WC总碳小于计算值)。

　　目前我国WC的总碳含量大致分为三种：石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.180.03%(游离碳将增大)，石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.130.03%，橡胶工艺氢气烧结用WC总碳5.900.03%，上述工艺有时交叉进行，因此确定WC总碳要根据具体情况，不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整，低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨，高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨，总之，硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同，苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

不锈钢的材质有哪些？ ♂

　　一：牌号253MA镍耐热奥氏体不锈钢，二：化学成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,镍(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0,铬(Cr)20.0～22.0,氮(N)0.14～0.20,铈(Ce)0.03～0.08，三：应用范围应用领域：，253MA广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥设备等，四：物理性能：，抗拉强度：b≥650Mpa，屈服强度b≥420Mpa：延伸率：≥40%，五：概况：。

　　253MA的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有zui适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性，苏州东锜公司拥有一支稳定的技术团队，从生产、销售到售后为您提供专业化的一条龙服务，在东锜全体员工的努力和社会各界的支持下，公司迅速发展，规模不断扩大，在未来的发展道路上，东锜全体员工衷心希望与新老客户及社会各界同仁携手共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。