对于H13钢和3CR2W8V钢采用什么氮化方式较好(超声波模具很快发烫是什么原因？)

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本文导读目录：

1、对于H13钢和3CR2W8V钢采用什么氮化方式较好

2、超声波模具很快发烫是什么原因？

对于H13钢和3CR2W8V钢采用什么氮化方式较好 ♂

　　3Cr2W8V热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差，适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等，3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T1299-2014，3Cr2W8V化学成分，C0.300.40，Si≤0.40。

　　Mn≤0.40，Cr2.202.70，W7.509.00，V0.200.50，p≤0.030，S≤0.030，3Cr2W8V硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm，3Cr2W8V热处理：。

　　3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好，此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性，3Cr2W8V钢的临界点：Ac820830℃，Ar790℃Acm1100℃，（1）锻造，3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:11301160℃；始锻温度：10801120℃；终锻温度：850900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷，（2）退火。

　　3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工，因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火，退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，其硬度为HB207255，（3）淬火与回火，3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择10501100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至11001150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。

　　这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高，根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织，所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜，3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热，3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（1518秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830850℃进行第一次分级（预冷），再在450550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火，3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成，用途：常用的压铸模具钢，碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透，适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

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超声波模具很快发烫是什么原因？ ♂

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