h13模具钢炼钢厂(请问河北生产H13模具钢企业在什么地方)
h13模具钢炼钢厂(请问河北生产H13模具钢企业在什么地方)
Q1:请问河北生产H13模具钢企业在什么地方?
河北生产H13模具钢企业有一个在河北省任丘市大石路毕庄工业区,但是不知道他们的产品是不是你想找的。
Q2:H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能?
H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢。H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能,不易产生热疲劳裂纹。这些特点也是由H13热处理工艺决定的。 1、退火工艺 H13模具钢属于共析钢,采用常规完全退火或等温球化退火。H13模具钢的完全退火工艺为:850~900℃×3~4h,保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;
等温球化退火艺:845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷,≤40℃/h,≤500℃出炉空冷。H13模具钢经退火处理后,适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成,要求热处理硬度达到HB192~229,可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火。 2、淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。 H13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:400~500℃预热,650~840℃预热,1020~1050℃奥氏体化,保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火,分级温度可取500~540℃。 3、回火工艺 H13模具钢淬火后应进行2~3次回火,以期获得所要求的力学性能。淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火,这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时,为避免热作模具回火时重新产生残余应力,回火加热和冷却应缓慢进行。 H13模具钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度。一般优质H13模具钢大都采用540~650℃×3h高温回火,以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中发生转变而引起脆性。

Q3:H62铜是什么意思
H62铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量;
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;
而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%,其余为锌含量。 黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
Q4:黄铜h59与h62的区别有哪些?
h59含铜量在59%左右,h62含铜量在62%左右。H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。H62有较高的机械强度,热塑性尚好,切削性能好,在某些情况下易脱锌和应力开裂。H62化学成分:Cu:60.5~63.5%Fe:≤0.15%Pb:≤0.08%Sb:≤0.005%Bi:≤0.002%P;
≤0.01%Zn:余量杂质总和:≤0.5%H62力学性能抗拉强度:(σb/MPa)410-630伸长率:(δ10/%)≥10维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3)注:厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H62的强度提高,但塑性降低。H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H62腐蚀的很慢,在淡水中H62的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。H62的热导率:116.7/w.(m.k)-1H62的密度为:8.43H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。
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