6061铝合金的基本介绍(13CR什么材料)

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本文导读目录：

1、6061铝合金的基本介绍

2、13CR什么材料

6061铝合金的基本介绍 ♂

　　6061-T651是6061铝合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点，典型用途一、板带的应用广泛应用于装饰、、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业，二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等，三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材，四、用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属材料,制成罐、盖、瓶、桶、箔，广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等，五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。

　　六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等，如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等，七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域，规格：圆棒、方棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，一、6061铝合金元素，6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相，若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋，在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能，6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

　　二、镁铝6061特点，镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点，主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆，三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等，铝合金基本状态代号：，F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见），O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现），H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料），W固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见），T热处理状态(不同于F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。

　　T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字，如1100H14，下面简单介绍以下状态代号的含义内容，字母H后面一般跟两位数字：第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法，H后面的第一位数字有：1，2，3，4，即H1H1表示单纯加工硬化处理。

　　H2H2表示加工硬化及不完全退火，H3H3表示加工硬化及稳定化处理，H4H4表示加工硬化及涂漆处理，第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度，H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9，既H10与2之间的硬度，H21/4硬，H32与4之间的硬度。

　　H41/2硬H54与6之间的硬度，H63/4硬H76与8之间的硬度，H8全硬状态H9超硬状态，（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个，H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化，H112表示适用于热加工成型的产品，H116表示含镁量≥4.0%的5系合金制成的产品.），我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加010的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态），T后面的数字表示对产品的热处理程序。

　　T0固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品，T1由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品，T2由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品，T3固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。

　　适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品，T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态，适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品，T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品，T6由固溶热处理后进行人工时效的状态，适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品，T7由固溶热处理后进行人工时效的状态。

　　适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品，T8固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产，T9固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高产品强度的产品，T10由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品，T状态及TXXX状态（消除应力状态外）在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，T42适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品，T62适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。

　　T73适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74与T73状态定义相同，该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态，T76与T73状态定义相同，该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好，T7X2适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品，T81适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品，T87适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品，消除应力状态在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号，TX51TXX51TXXX51适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直，厚板的永久变形量为1.5%3%；轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%3%；模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%5%。

　　挤制棒、型和管材的永久变形量为1%3%；拉制管材的永久变形量为1.5%3%，TX511TXX511TXXX511适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差，TX52TXX52TXXX52适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%5%，永久变形量的产品，TX54TXX54TXXX54适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件，T6，固溶处理（淬火），人工时效，T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效，T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6，T61，没见过，东锜精密模具代理分销美国（芬可乐）、日本（日立、大同、新日铁）、德国（萨斯特、布德鲁斯）、瑞典（一胜百）、奥地利（百禄）等进口优质特殊钢材，公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器，保证为客户提供合格优质的产品。

13CR什么材料 ♂

　　13Cr是一种不锈钢，含13%Cr的马氏体不锈钢，马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢，各国应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：，1.低碳及中碳13%Cr钢，2.高碳的18%Cr钢，3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢，马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13），碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等，扩展资料，标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

　　标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重，参考资料来源：搜狗百科-马氏体不锈钢，模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。