如何将高速钢退火(急求 模具钢 ASP30相当于国产的什么材料)
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本文导读目录:
1、如何将高速钢退火
如何将高速钢退火 ♂
1、循环退火,解决高速钢的退火工艺周期过长(一般退火约需40h,等温退火需20h)的工艺方法,2、盐浴退火,常采用分级冷却方式,例如淬硬不足的9SiCr刀具,返修退火是以消除应力为目的的,可在盐浴中加热到720740℃,保温时间可取淬火加热时间的2倍,然后在600650℃另一盐浴中分级冷却25min,最后取出空冷,空冷方式。
盐浴加热850870℃(W18Cr4V钢)或840860℃(W6Mo5Cr4V2钢),保温时间按3040s/mm计算,然后空冷,分级方式,盐浴加热880890℃(W18Cr4V钢)或860880℃(W6Mo5Cr4V2钢),保温时间按2535s/mm计算,在720730℃分级冷却6090s后空冷,另外,高速钢刀具如果在淬火前进行一次盐浴低温(730760℃、1030min)退火,则可更有助于获得均匀一致的晶粒度,并可免除大型刀具出现茶断口的危险,扩展资料,高速钢制作工艺,高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程,淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行,先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却,工厂均采用盐炉加热,真空炉使用也相当广泛。
淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能,为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时,制造方法:通常采用电炉,曾采用粉末冶金方法高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命,用途:用于制造各种切削工具,如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等,参考资料来源:百度百科-盐浴退火,参考资料来源:百度百科-高速钢,参考资料来源:百度百科-循环退火。
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ASP30粉末高速钢,ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢,本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸,均匀的组织使其具有独特的综合性能,良好的磨削性能良好的热处理尺寸稳定性良好的韧性良好的红硬性良好的耐磨性应用ASP30是一种含钴的高速钢,适合制作多刀刃的刀具,如:麻花钻,铰刀、丝锥、铣刀,拉刀、滚刀及成型刀具等;单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等,从性能上看,ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之刀具,ASP30也适用于制作一般要求的单刃刀具,ASP30也适为对耐磨性有严格要求的冷作模具,例如:冲孔,成形,冲压模等,此钢种具有极好的耐磨性和韧性,优于其他高合金的冷作钢。
成形能力热成形由于组织非常均匀、ASP30具有良好的热锻和热轧性能,这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等热加工场合也是重要的,冷成形均匀的组织使ASP30在常温下可以塑性成形,但由于其合金元素的构成,使得钢材在快速加工下具有加工硬化的倾向,因而对塑性成形有一定的局限,磨削性能ASP30尽管含有很高的合金成分,但还是具有良好的磨削性能,除磨削性能外,ASP30具有比其他成份相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。
这是由于其拥有细小匀质的碳化物,使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能,ASP30磨削性能与传统冶炼高速钢AISIM2或工具钢AISID2相似,ASP30化学成分:碳(C):0.9,锰(Mn):0.5,钒(V):0.5,硅(Si):0.9,铬(Cr):7.8,钼(Mo):2.5,需要的可以我,苏州东锜精密模具材料材料有限公司是模具钢、合金结构钢、压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金、不锈钢金属材料等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,可按客户需要订做各种规格。
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