h13模具钢淬火方法(H13模具钢扎爪极的`硬度HRC53一55淬火硬度58一60度回火用)

h13模具钢淬火方法(H13模具钢扎爪极的`硬度HRC53一55淬火硬度58一60度回火用)

Q1：h13模具钢真空淬火发生变形为什么?

在机械加工过程中的残余应力和淬火后的应力叠加，增大了模具热处理后的变形。预防措施
(1)粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火，即(630-680)℃×（3-4)h炉冷至500℃以下出炉空冷，也可采用400℃×（2-3)h去应力处理。
(2)降低淬火温度，减少淬火后的残余应力。
(3)采用淬油170℃出油空冷(分级淬火)。
(4)采用等温淬火工艺可减少淬火残余应力。采用以上措施可使模具淬火后残余应力减少，模具变形较小。

Q2：h13模具钢如何热处理硬度才能达到HRC58

H13属于热作模具钢，主要考虑其高温下韧性和强度的匹配较好。不知朋友要用H13做什么用，为什么要把硬度设成这么高，但可以肯定的是，如果H13只淬火而不回火，硬度可能会达到你的要求，但仅限于室温工作时，如果工作温度升高，其硬度必然下降，况且不回火的H13很脆的，很容易裂掉。所以我认为你的选材本身就有问题。

Q3：H13模具钢扎爪极的`硬度HRC53一55淬火硬度58一60度回火用

淬火温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58。回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。

Q4：材料 7cr7mo2v2si (LD钢) 与 H13 如何热处理?

新型高强韧冷作模具钢7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM LD) 7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM LD) 冷作模具钢具有强度高，韧性好，耐磨损，冷、热加工工艺性能优良，淬火温度范围宽，热处理变形小等特点。其抗弯强度比Cr12MoV钢高出近一倍，韧性高出2～3倍，是目前理想的冷作模具材料，曾获机械部重大科技成果3等奖。
一、 冷镦模具淬火 1、 采用低温淬火高韧性，1100℃淬火，530~550℃回火 2、 高强度，综合机械性能，1150℃淬火，550℃三次回火 （锻造与冲压2005-7）
二、 淬火 1、 550℃预热，800℃预热，1090~1100预冷淬油， 520~540℃回火2次，58~60HRC
三、 冷镦标准件切边模热处理（金属热处理2001-5） 1、 1080℃加热淬油，300~400℃出油空冷，61.5~62.5HRC。 2、 350~450℃×1h硝盐中进行中温回火，540℃×1 h,2~3 次回火
四、 复杂异形粉末冶金模具热处理（金属热处理2001-5） 1、 1120℃淬火+630℃回火3次 硬度50~52HRC，在1120℃淬火，奥氏体晶粒细小、均匀，经高温回火后，钢的硬度下降，韧性显著提高。此工艺适合在高的冲击负荷下工作的模具。 2、 1120℃淬火+610℃回火3次 硬度56~58HRC，适当降低回火温度，提高了钢的硬度和强度。此工艺适合在较大压力下工作，又承受一定的冲击负荷的模具。 3、 1120℃淬火+590℃回火3次 硬度59~61HRC，适当降低回火温度，提高了钢的硬度、强度和耐磨性。此工艺适合在冲击负荷较小，要求高耐

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