专买dc53钢材,抚顺特钢dc53
精密冲压模式DC53模具钢及其性能和特点
DC53是一种新型的冷加工,在大同钢铁公司SKD11的基础上得到了改进。
DC53C的化学成分:1.00Si:0.91Mn:0.32Cr:8.00Mo:2.00V:0.28P:0.007。
DC53的基本性质。在DC53的常规热处理条件下,残留的奥氏体几乎完全分解,因此可以省略深冷处理,并且仍然可以保持更高的硬度。
实验一
1040°C淬火和520530℃的回火后,DC53的硬度HRC可达到62至63,目前是冷加工。模具钢最高。此外,DC53具有良好的可加工性和耐磨性,并且电气过程改性层的残余应力小,残留的浴室很小,并且碳化物小并且分布均匀。
模具的一些工作组件由于复杂的模具需要一些特殊的机械性能。如果标准热处理过程经常不符合理想的操作性能要求,则必须调整硬度,韧性,耐磨性等的基本特性,以实现模具的最佳工作状态。淬火温度和回火温度是热处理的主要过程参数。本文主要研究DC53的回火特性。
实验2
在实验中,对DC53的热处理规范进行了一些修饰,适当调节淬火温度。回火温度设定为六等级,即100℃,200℃,300℃,400℃,500℃和600℃。101-2干燥炉选自100°C,以及使用SX-25-12箱电阻炉加热余地。在每个回火温度下采集两个样品。硬度测专买dc53钢材试用于使用金属罗克韦尔硬度试验,该试验在室温下进行,使用HBRVU-187.5Blovi光学硬度进行。冲击试验使用10mm×10mm×55mm,而无需短路样品,冲击能量为0.3kni,米或0.15千焦耳。
结果分析
1.硬度值:测量三种不同位置中每个样品的硬度,以在每个回火温度下获得硬度值。当每个样品的硬度值时,DC53在100500°C中没有变化,硬度值不会改变;在400℃下,硬度略高,硬度峰值通常在400℃后的回火后520℃。在600℃后,硬度降低,平均HRC硬度仅为52.4,淬火温度不应太高。
⒉冲击韧性:回火后,研磨样品表面上的氧化物去除层,并在不同的回火温度下测量每个样品的冲击值。从每个样品的综合撞击值来看,当每个样品的综合冲击值时,DC53的平均冲击值高于60J/cm2。当火灾在500℃下打开时,冲击韧性差,表现出一定的高温回火性能。当有600°C时,冲击韧性非常好,但硬度大大降低。
实验结果表明,DC53的总回火稳定性好,硬度和冲击值在一定的回火温度范围内变化。当400500°C的回火时,韧性急剧下降,背部易碎。在600°C的回火下,样品的韧性高,冲击值达到85J/cm2,但硬度大大降低。在生产中,一些冷加工模具具有低硬度和耐磨性,但高温可以在高温下进行高温。高硬度,高韧性冷加工模具应低温回火从200℃的高温回火,通过适当的计算方法如插值和功能近似来预测其他回火温度的硬度和冲击值),然后通过实验验证。淬火后样品中的碳化物是薄的条形分布,并且在200℃的回火后碳化物分布均匀,微结构中几乎没有块状碳化物,韧性更好。200°C的回火组织骨折决定步骤远小于淬火样品,金相中中断的5000倍具有一些小而浅的韧带,表明它具有一定的韧性。在回火后,残留的奥氏体转变是足够的,并且碳化物小并且均匀分布,并加入韧性。
综上所述
1.调节淬火温度时,22℃的温度的DC53硬度和冲击韧性更高。在400500°专买dc53钢材C时,硬度高,韧性大大降低。当火灾在600℃下打开时,冲击韧性高,硬度明显减少。
2.对于复杂的精密冲压模具,切削刃和冷轧辊,应使用低温回火过程来获得高硬度,高韧性,良好的耐磨性和高强度,可以有效地延长模具。过度磨损,变形和开裂的早期失效。
3.复杂的抗冲击载体模具可以采用低淬火和高答复对高冲击韧性,以防止模具的脆性骨折。
机械行为
硬度:退火,255210Hb,淬火,≥62HRC。
主要特点(1)可以动作和良好的耐磨性。可操作性和耐磨性优于SKD11,因此工具的处理更长,加工时间的数量较少。(2)将热处理优势硬化以通过高于SKD11硬化,这可以改善真空热处理的缺点。(3)在线切割的优势。通过高温回火,可以减少剩余应力,消除残留的无限树木,防止由线切割引起的裂缝和变形的麻烦。(4)表面硬化处理的有利表面硬化处理高于SKD11,可以提高模具性抚顺特钢dc53能。(5)由于SKD11以下预热和后加热温度而导致焊接操作的优点,焊接操作更简单。
特点:普通冷加工模具钢,DC53模具钢硬度高,韧性好。
DC53:HRC63的主要目的是在高温回火后可以达到,这有利于各种目的的切割,以及冲压模具的精确冲压。
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实用特点:在线切割的优势。
DC53用途:冲孔模具,冷模,冷轧模具,模制滚筒和冲床,精密冲压模具,各种用线切割和冲压专买dc53钢材模具精密冲孔模具,难以加工材料塑性变形,冷锻,深,滚动螺纹模具,高速冲床和不锈钢板。
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