塑胶模具常用钢材有哪些(注塑模具钢材质有哪些)

塑胶模具常用钢材有哪些(注塑模具钢材质有哪些)

Q1：注塑模具的常用材料基本要求有哪些？

合理选择制模材料，是模具设计人员的首要任务，一般对模具 材料的基本要求有以下方面。
（1）易于加工：模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还 很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成 图纸所要求的形状和精度。
（2）耐磨性好：塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加入了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中高速流动，对型腔 表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到 损伤。
（3）高耐蚀性：很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量 变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、镀镍 处理。
（4）良好的尺寸稳定性：在注塑成型时，模具型腔的温度要达 到300℃以上。 为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理 钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。
（5）受热处理影响小：为了提高硬度和耐磨性，一般对模具要 进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，最好采用能 切削加工的预硬化钢。
（6）拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表 面加工，如拋光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质 和气孔等。

Q2：注塑模具中各种组成零件的制作修配需要什么样的钢材？

注塑模具中零件修配制造用钢材应具备下列条件。
（1）耐热性能好，在高温工作环境中变形小。
（2）耐磨性能强。
（3）抗腐蚀，长期在有腐蚀性气体、熔料环境中工作，不易被 腐蚀、生锈氧化。
（4）机械加工性能好。
（5）热处理时氧化层薄，变形小。
（6）弹性好。
（7）维修制造模具零件时常用钢材有：40、45、40Cr、65Mn、 T8A、T10A、T8、T10、38CrMoAlA、3Cr13、2Cr13 等。

Q3：模具材料问题

目前我们注塑或冲压模具的钢材的型号和国家是哪里哪里都有的，一般的模具钢，我们国家都能生产，但是比较好的就要进口了，下面是常用的模具钢材塑胶模具钢 3Cr2Mo P20(美国) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718(瑞典) 超预硬塑胶模具钢4Cr13 S136(瑞典) 抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3 NAK80(日本) 镜面塑胶模具钢3Cr17Mo M300(奥地利) 耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢 CrWMn SKS3(日本) 不变形油钢Cr12MoV SKD11(日本) 耐磨韧性铬钢8407(瑞典)热作模具钢 4Cr5MoV SKD61(日本) 通用热作模具钢H13(美国)。

Q4：注塑模具的型腔可不可以用造模杯的钢材如760钢材制造？

型腔模具对材料的耐腐蚀和光洁度，也就是镜面效果等，都有要求，是不可以随便代替的。建议采用专业的塑胶模具钢。

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