cr12热处理最佳硬度(cr12mov热处理工艺)

cr12热处理最佳硬度(cr12mov热处理工艺)

Q1：Cr12热处理怎么能耐用？

针对Cr12工模具钢中共晶碳化物，碳化物呈网状堆集，碳化物带状堆积集与粗大角状碳化物采用了双重固溶的工艺，即在锻造工序中加一次固溶，转入热处理工序中进行第二次固溶处理。针对终锻后模具中残存部分共晶碳化物（M7C3+奥氏体）及部分碳化物呈网状堆集或轻度碳化物堆集，我们采用了在终锻后把锻坯放回加热炉中，重新加热到始锻温度进行保温适当时间，一般以不超过15-20min为限，其目的是把在锻造过程降温中沿奥氏体晶界析出的碳化物全部重新溶入奥氏体中，亚稳定的共晶碳化物也可望大部分溶解，并且使其成分均匀化，随后视煅坯的尺寸而定，用喷雾或鼓风较快的速度冷却至450～550℃后，立即放入已经升温至680～750℃的炉中进行等温处理，目的是在固溶后进行快速冷却，如果抑止了降温速度，如慢速降温时碳化物以领先相沿晶界析出，同时，由于不把高温固溶是获得的奥氏体较粗的晶粒遗传下去，极冷产物不允许是不平衡组织，因此冷至450～550℃后立即放入已经升温至680～750℃的炉中进行等温转变，在等温转变后得到成分均匀，碳化物颗粒圆整的略粗珠光体组织。 因为Cr12系钢含碳量高，含铬量高，因此除了国外吹粉末冶炼的方法外基本上都存在带状或其他成份不均的现象，如果能消除这些现象则会对提升材料本身的性能有很大的帮助，Cr12模具钢为典型的合金工具钢，是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。 Cr12是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Q2：Cr12怎样热处理好？

Cr12是合金工具钢，热处理常用淬火，淬火温度（950--1000），硬度可达HRC60以上

Q3：Cr12的淬火温度和回火温度是多少！

Cr12根据工件的大小或变形可以790-840之间淬火 回火温度根据你的硬度要求来确定

Q4：CR12模具钢材热处理淬火后为什么要回火

淬火后钢材的强度和硬度提高了，但塑性和韧性却显著降低，淬火后，淬火工件内部有较大的淬火内应力，如不及时处理消减，会进一步导致工件变形至开裂，因此，淬火后必须回火，而且要及时回火。回火目的是降低脆性，减少淬火内应力，防止工件变形开裂，稳定组织，保证工件尺寸、形状稳定，达到工件最终的力学性能。可见淬火后回火是必须的，淬火与回火是密不可分的热处理工艺。

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