NAK55模具钢有什么用途规范？_材质报告

　　NAK55模具钢是高抛光性塑胶模具钢，是日本大同塑料模具钢和0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型钢，通过加硫，使该钢具有良好的可加工性、镜面加工性和放电加工性。具有良好的焊接，在焊接部位硬度首先出现下降，焊接后经500°C×5h的时效处理和风冷后。其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。该钢经气体软氮化后,其表层硬度达750HV,可提高使用寿命。该钢经特殊熔炼，洁净度高，性能稳定材质报告。该专利钢不需任何热处理，抛光性、蚀花性佳。但在一般情况下，该钢不得直接做EDM皮纹，可能与含硫有关系。

　　NAK55模具钢适用于透明产品的塑胶模具，要求有良好的表面光洁度的电蚀模具，或长期的高硬度精密模具。倘若使用气体加热器预加热或加热时，整块工件应同时受热，以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时，焊料往往比较多，在这情况下纵使会令尺寸有些微改变，亦须在烧焊后立即进行应力消除（于870℃）材质报告，及给予时效硬化处理，温度为500至520℃。

　　NAK55模具钢工艺规范：

　　(1)气体软氨化规范

　　软氮化温度520°C，氮化时间5h，软氮化后表层硬度可达750HV。

　　(2)普通球化退火规范

　　退火温度780810°C，以25°C/'h的冷却速度随炉缓慢降至≤650°C,出炉空冷。该工艺热处理时间长达20h以上，且退火后碳化物的颗粒不均匀，会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。

　　(3)等温球化退火规范

　　退火温度780810°C,快冷至690720°C，进行等温,再出炉空冷。

　　该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间1218h)，处理后的组织中碳化物细小均匀。

　　(4)重复球化退火规范

　　第一次加热到810°C后冷却至650°C,再加热到790°C后冷却到≤650°C，出炉空冷。

　　该工艺虽可节省一定的时间，但工艺操作过程比较繁琐。

　　(5)淬火、回火、冷处理规范

　　淬火温度830860°C材质报告，油冷，回火温度170190°C。冷处理温度-50-78°C。