高速工具钢：HS6-5-4-2(工具钢都有哪些种类？)
admin很多人不知道高速工具钢：HS6-5-4-2的知识，小编对工具钢都有哪些种类？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
高速工具钢：HS6-5-4-2
20CrNiMo合结钢65mn、70、82B弹簧钢SKD11、S136、718H模具钢Y15Pb易切削钢GCr15轴承钢17Cr2Ni2Mo齿轮钢50号优质碳素钢T10A工具钢40CrNiMoA合金钢9Cr18Mo、440C不锈钢5A05铝合金、铝棒、铝排25Cr2Mo1V合结钢45CrNiMoVA20Cr2Ni4ADC53、Cr12MoV模具钢19CN518Cr2Ni4W12CrNi3AGCr15SiMn2A12铝板。
工具钢都有哪些种类？
教大家一种简单易用的方法，能选到好钢口的凿子，选其它带刃口的工具同样适用，比如刀、剪刀、斧子等。
把凿子刃贴近人的耳朵，用大拇指的指甲在凿子刃的斜面上用力向下滑动，能听到有铜的声音，并且带有余音，说明是好钢口。
牌号表示:TXXXX表示钢中碳的平均含量的千分之几，比如：T8，表示平均碳含量为0.8%的碳素工具钢。
都是优质钢，质量更高时，通常在后面再加符号A，称为高级优质-。
性能特点:强度硬度高,耐磨性好T12T10为充分发挥其性能特点，必须进行热处理才能正常使用。
先介绍碳素刃具钢：碳素刃具钢是含碳0.65%-1.30%的碳钢。
如T7,T8,T12和T7A,T8A,T10A,T12A等。
碳素刃具钢价格便宜,加工性能良好,热处理后可获得高的硬度和耐磨性,广泛地用于制造各种工具,模具,但是,碳素刃具钢也有很多弱点,如淬透性差,热处理变形大,回火抗力低,红硬性差等。
在碳素钢刃具钢的基础上,加入一些合金元素,其含量少于5%,称为低合金刃具钢。
低合金刃具钢的含碳量在0.85%-1.5%之间,常用的合金元素有Si,Cr,Mn,W,V,低合金刃具钢的最终热处理为淬火及低温回火。
常用的低合金刃具钢有9SiCr,CrWMn,Cr06等。
（1）成分特点（2）组织特点（3）热处理特点（4）性能。
工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。
工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。
热轧棒材圆钢直径或方钢边长8mm-80mm。
热轧扁钢厚度宽度3mm-30mm（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm。
淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。
用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。
用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。
其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC5055,但韧性良好。
由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。
高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。
退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。
这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。
铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。
这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。
碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。
钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。
铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。
钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好。
含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。
工具钢除了具有上述使用性能外，还应具有良好的工艺性能。
工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。
工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
淬硬性是钢在淬火后所能达到最高硬度的性能。
淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。
根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。
工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。
在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。
钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。
粉尘浮铁粉或嵌入的铁划痕锈斑粗糙的研磨和机加工焊接引弧斑痕焊接飞溅焊剂焊接缺陷油和油脂残余粘合剂油漆、粉笔和标记笔印和碳钢的数据对比力学性能特性和用途腐蚀不锈钢网带磁性不锈钢价格不锈钢特性。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢一般Cr（铬）均在13%以上。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb，Mo，si等元素。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
高速工具钢牌号及硬度
表2.1-45高速工具钢牌号及硬度(摘自GB/T9943-2008)。
2.钢材截面尺寸(直径、边长、厚度或对边距离)不大于250mm的热轧、锻制、冷拉圆钢、。
②回火温度为550-570℃时，回火2次，每次1h;回火温度为540一560℃时，回火2次，每次2h。
那么以上的内容就是关于高速工具钢：HS6-5-4-2的介绍了，工具钢都有哪些种类？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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