H13模具钢全面介绍，附鉴别牌号攻略(Cr12W冷作模具钢)
admin很多人不知道H13模具钢全面介绍，附鉴别牌号攻略的知识，小编对Cr12W冷作模具钢进行分享，希望能对你有所帮助！
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H13模具钢全面介绍，附鉴别牌号攻略
其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
2、淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度至高，峰值在55HRC左右，但韧性差。
根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
3、化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。
所周知，钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。
学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。
通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%。
为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。
H13钢的强度Rm，有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。
铬：铬是合金工具钢中普遍含有的和价廉的合金元素。
在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%12%范围。
在我国合金工具钢（GB/T1299）的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。
铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能，在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。
再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析，加入﹤6%Cr对提高钢回火抗力是有利的，但未能构成二次硬化；当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。
Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。
钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关，实际上，合金C化物的结构、稳定性与相应C化物形成元素的d电子壳层和S电子壳层的电子欠缺程度相关。
随着电子欠缺程度下降，金属原子半径随之减小，碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加，合金C化物由间隙相向间隙化合物变化，C化物的稳定性减弱，其相应熔化温度和在A中溶解温度降低，其生成自由能的值减小，相应的硬度值下降。
具有面心立方点阵的VC碳化物，稳定性高，约在900950℃温度开始溶解，在1100℃以上开始大量溶解（溶解终结温度为1413℃）；它在500700℃回火过程中析出，不易聚集长大，能作为钢中强化相。
中等碳化物形成元素W、Mo形成的M2C和MC碳化物具有密排和简单六方点阵，它们的稳定性较差些，亦具较高的硬度、熔点和溶解温度，仍可作为在500650℃范围使用钢的强化相。
M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵，稳定性更差，结合强度较弱，熔点和溶解温度较低（在1090℃溶入A中），只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性（如（CrFeMoW）23C6,可作为强化相。
具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差，它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出，具有较大的聚集长大速度，一般不能作为高温强化相。
我们可以通过手持式光谱仪，直接对模具钢进行分析。
Cr12W冷作模具钢
Cr12W高耐磨铬钢,高碳,高铬莱氏体钢,冷作模具钢..用来制造截面大,形状复杂,经受冲击力大,要求耐磨性高的冷作模具。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。
但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%2.3%。
冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性(比一般低合金工具钢高34倍)和淬火体积变形小等特点。
冷作模具钢的发展现状综述
冷作模具的主要失效形式是断裂、变形、磨损。
冷作模具材料的成分、组织、质量及性能对冷作模具的承载能力、使用寿命、加工精度、制造成本等均有很大影响。
本文主要介绍冷作模具的发展现状．并对代表钢种进行简要介绍。
我国传统的冷作模具钢有CWrMn(低合金工具钢)、Cr12(高碳高铬工具钢)及高速钢。
其中．crWMn钢具有适当的淬透l生和耐磨性．热处理畸变小．但锻后易形成网状碳化物：高碳高铬工具钢具有高的耐磨性，但其碳化物偏析较严重，特别在规格尺寸较大时，反复墩拔收效不大。
m1981年．我国引人国际通用的Cr12Mo1V钢．与Crl2钢相比．该钢的碳化物偏析略有改善．强度与韧性稍有提高．模具的使用寿命亦有不同程度的提高：高速钢W18Crl4有更高的耐磨性和强度。
常用于制作模具，但其韧性不能满足复杂、大型和受冲击负荷大的模具的需要。
冷作模具的工作条件要求冷作模具钢具有良好的耐磨性和足够的强韧性。
鉴于传统钢种的缺点，我国也研发了许多新型的钢种：。
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