模具钢8566(H13模具钢成分)

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本文导读目录：

1、模具钢8566

2、H13模具钢成分

3、718模具钢化学成分、特性及应用

模具钢8566

　　龙安5日早起开始所有料型上调30元执行价：道轨、圆钢头、坯子头、、火车轮、厚边角、法兰盘3020，重废2960-3000，塔吊铁2820，马蹄铁2920-2970，20厚工字钢2990，纯工字钢15个厚2940-2980，工字钢10个厚2870，短尺槽钢小料2940-2960，丝杠2970-2980。

H13模具钢成分

　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。

　　钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。

　　当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。

　　十分明显,NADCA207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。

　　另外，钢中加入W、M0、V、Nb等形成M6C和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火过程中产生二次硬化效果。

　　对Cr的加入形成的碳化物为M23C-6型，其在1100℃奥氏体化时基本上溶解完了，（全部溶入奥氏体的温度是1160℃），这将决定H13钢的最佳奥氏体化温度处于1020～1080℃范围内。

718模具钢化学成分、特性及应用

　　该钢具有良好的可加工性和耐磨损性,硬度分布均一。

　　还具有良好的抛光性能,加工工艺简单,价格适中,因此用量较大。

　　预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

　　美国AISI/SAE标准钢号P20+Ni。

　　国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

　　淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

　　（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

　　c)可用于镜面抛光度要求的塑胶模具，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。

　　1)温度20C/200C/400C,密度7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。

　　3)温度20C/200C/400C,热导率29.0W(mK)/29.5W(mK)/31.0W(mK)。

　　2)温度20C/200C/400C,条件屈服强度980MPa/925MPa/770MPa。

　　4)温度20C/200C/400C,伸长率13%/14%/16%。

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