cr12mov力学性能(cr12mov是什么钢)

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Q1：T8、Cr12MoV的反复淬火容易开裂是什么原因?

这类工模具钢一般具有较高的含C量和合金元素含量，亦即具有较高的碳当量。其淬火组织主要是凸镜片状的高碳（孪晶）马氏体，这种马氏体片之间大致呈50°夹角“Z”字形排列，而且马氏体片在爆发形成时以1500~2000m/s的速度与相邻的马氏体片发生剧烈的撞击，一片马氏体形成的时间仅需10-7s,后形成的马氏体以极高的速度冲击先形成的马氏体片，产生很大的应力场;
由于这类马氏体属于{225}γ型，不易发生塑性变形来松驰这种应力（马氏体片的中脊乃是密度更高的极细孪晶），所以极易形成“穿片型”显微裂纹，这些显微裂纹即使在高达704℃的温度下进行长达63h的高温回火，也难以完全焊合。有资料介绍：对于模具钢，尤其是含C量较高的钢，最多只能重淬一次，原因是每重淬一次，就产生并保留一批裂纹。事实上，模具钢若以调质作为预备热处理，其最终热处理的淬火等同于重复淬火，这种隐含一定数量微裂纹的模具钢在放电加工过程中，具有极强的开裂敏感性。 另一方面，调质对改善过共析成分的高合金钢内部组织的效果并不显著。以Cr12型钢为例分析说明之：Cr12型钢属于莱氏体钢，其中的合金元素Cr是提高碳化物不均匀性的一个极强烈元素，在Cr12型钢中，含Cr量高达11~13%，淬火后的Cr12型钢，其组织为淬火马氏体（M淬）+残余奥氏体（A′）+未溶碳化物（Cm），未溶碳化物主要以（Cr，Fe）7C3状态存在。当淬火后的Cr12型钢经高温回火达650℃左右时，原淬火组织中的M淬、A′和Cm均发生一系列复杂的变化，马氏体可发生连续式分解并产生不同类型的Cm， A′则分解为固溶体和Cm，而未溶Cm则开始聚集、长大，从而使钢中的Cm再次呈现不均匀分布现象，致使钢件的切削性能大为降低，同时使淬火变形率呈上升趋势。 大量实践证明，Cr12型钢调质如此，G Cr15、W18 Cr4V、ASSABS136、3 Cr2W8V莫不如此。

Q2：cr12mov圆钢钻孔和热穿孔温度控制多少一样吗

CR12MOV圆钢直径最小10MM，网上通常5MM一个规格，超过100则为10M一个规格， 市面上最大通常不超过直径300，超大直径的一般为锻打件

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