5CrNiMo是什么材料?(NAK80模具钢M6的牙手攻用什么丝攻好)
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本文导读目录:
5CrNiMo是什么材料?
5CrNiMo热轧板材:厚T4.5-36,宽W5CrNiMo0-2000,长L1000-45000。
5CrNiMo冷轧板材:厚T0.8-4.5,宽W5CrNiMo0-1000,长L800-2200。
NAK80模具钢M6的牙手攻用什么丝攻好
极难切削材料用丝锥有先端造型和螺旋造型可供选择,M2-M20的公制常用规格,M20.4/M2.60.45/M30.5/M40.7/M50.8/M61/M81.25/M101.5/M101.25/M121.75/M121.5/M121.5/M142/M141.5/162极难切削材料用先端丝锥(CPM-POT)CPM-POT用于极难切削材料的通孔攻牙。
耐热性更好的丝锥素材,用于一般高性能高速钢无法加工的材料。
丝攻精度等级:OSG/TOSGOH级,OH2/OH3/0H4。
备注5:切刃吃入部牙数:5牙高碳钢、调质钢(洛氏硬度HRC25°-45°)、工具钢SKD、镍基合金等高强度材料用。
极难切削材料用螺旋丝锥(CPM-SFT)CPM-SFT用于极难切削材料的盲孔攻牙。
耐磨耗性/耐热性更好的丝锥素材,用于一般高性能高速钢无法加工的材料。
丝攻精度等级:OSG/TOSGOH级,OH2/OH3/0H4。
热锻模具钢的热处理
5Cr2NiMoVSi钢的淬火温度范围较宽,可在960-1010℃范围内选择。
在此温度范围内加热,钢的奥氏体晶粒度在9-10级之间,温度升到1060℃时,奥氏体晶粒开始急剧长大。
5Cr2NiMoVSi钢的淬火加热和冷却工艺,是影响模具变形和开裂,获得理想淬火组织和理想力学性能的关键。
由于锤锻模具尺寸较大,在冷却过程中产生的热应力及组织应力也很大,因此,锤锻模淬火冷却前要进行适当的预冷。
一般应预冷至钢的,AC3温度附近,既880℃左右。
预冷的方式:一是模具随炉预冷,均温后出炉淬火冷却;二是出炉在空气中预冷,小模块(≤250mm)的预冷时间3-5min,大模块(≥300mm)约5-8min。
锻模一般冷至约150-200℃时就应从油槽中取出,并立即回火。
这时既可根据经验确定:模具提出油面时冒青烟而不再着火;也可以使用红外测温仪确定。
5Cr2NiMoVSi钢在960-1010℃温度范围内淬火后的组织为板条马氏体+孪晶马氏体及少量残余奥氏体。
5Cr2NiMoVSi钢具有较好的回火抗力,经550℃回火后仍能保持高硬度(51-53HRC)。
经600℃回火后,硬度为47-48HRC,650℃回火后下降为42-44HRC。
而5CrNiMo钢经650℃回火后硬度不足30HRC。
可见5Cr2NiMoVSi钢的热稳定性比5CrNiMo钢高出150℃左右。
在450-550℃范围内回火时,从基体中析出M2C和VC等碳化物,具有较高的弥散度,产生二次硬化效应。
由于大、中、小型模具的硬度要求不同,截面尺寸(主要是高度H)也不同,因此推荐的回火温度范围也较宽(请参照表5)。
一般情况下,由于模具淬火应力很大,如果回火时加热速度过快,会产生新的应力,也常会使模具的变形或开裂的可能性增大,所以在回火加热时,应采用等温预热分段加热回火形式。
预热温度不应高于350℃,高于350℃时,模具心部的残余奥氏体将向上贝氏体转变,不仅会降低模具的强度,而且会显著降低模具的冲击韧性。
因此等温预热的温度一般取280℃左右,此温度下,残余奥氏体将向下贝氏体转变。
由于下贝氏体具有高的强韧性和冲击韧性,因而获得下贝氏体组织是有利于提高模具的使用寿命。
由于5Cr2NiMoVSi钢含有0.80-1.20%的Mo,因此对第二类回火脆性并不敏感,所以回火后的冷却可采用空冷。
虽然慢冷对钢的冲击韧性略有降低,但绝对值仍然满足技术条件要求。
第二次回火必须在第一次回火后模具冷却至室温,使残余奥氏体充分转变后才能进行。
第二次回火温度应低于第一次回火温度约10℃左右。
45Cr2NiMoVSi钢热处理后的力学性能。
5Cr2NiMoVSi钢经960-1010℃加热淬火,600-680℃加热回火后,可获得较高的综合力学性能。
4.15Cr2NiMoVSi钢985℃淬火后的力学性能。
4.25Cr2NiMoVSi钢的高温强度。
5Cr2NiMoVSi钢在500℃以下试验时,高温强度与5CrNiMo钢相近,当试验温度高于600℃时,5Cr2NiMoVSi钢的高温强度比5CrNiMo钢高出一倍以上。
这与5CrNiMo钢中的M3C碳化物在高温下易聚集长大有关。
4.35Cr2NiMoVSi钢高温冲击韧度。
500-550℃是模具工作面的工作温度范围,在此温度下,5CrNiMo钢的冲击韧度处于谷值,而5Cr2NiMoVSi钢的冲击韧度仅有少许下降,比5CrNiMo钢高出一倍。
55Cr2NiMoVSi钢在汽车前轴锻模中的应用。
东风EQ140型汽车前轴锻模的尺寸为1825×395×300mm,热处理后的硬度要求为37-41HRC。
锻模在工作中所受的冲击力比较小,但与锻件接触的时间长。
因此要求模具有高的高温强度、耐磨性、抗回火稳定性及耐热疲劳性。
原前轴模在采用5CrNiMo钢制造时,由于热稳定性及强度低,不能满足压力机模具对性能的要求,使用中常因热磨损和热裂严重而失效,使用寿命一般为5500-6000件。
在改用5Cr2NiMoVSi钢制造后,使用寿命显著提高。
(1)5Cr2NiMoVSi钢经960-1010℃加热淬火,600-680℃加热回火后,可获得较高的综合力学性能。
(2)5Cr2NiMoVSi钢具有较高的热稳定性,比5CrNiMo钢高150℃以上。
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