9Cr18Mo 模具钢(cr12mov模具钢cr12mov)
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9Cr18Mo 模具钢
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cr12mov模具钢cr12mov
CR12mov国内执行标准：GB12992000。
特性：莱氏体高炭高铬钢，具有高的耐磨性、好的韧性、佳的刃口保持性和回火稳定性，在特殊热处理后可进行氮化处理。
主要用途：重负载切削工具（模具及冲头），下料和冲切工模具，木工工模具，剪切薄料的剪刀片，加工螺纹工模具，深拉及冷挤压工模具，冲压模、搓丝模、陶瓷及制药行业冲压工具，冷轧辊（工作辊）量具量仪，塑料行业要求耐磨性的小型模具。
化学成份：(平均值%)CSiMnCrMoV1,550,250,3511,800,500,25。
锻造：始锻温度：1050℃终锻温度：850℃；电渣锭料坯500℃左右进炉预热，3小时后采用四段加热法：即缓慢升温，100℃为，保温10分钟，在相变的温度下保温至850℃、后升温至1050℃。
具体加热时间视材料截面尺寸大小定；对模块先镦后拔，锻造比≥2.5。
锻造中应注意组织走向和变形量、比例；电炉退火或保温材料中缓冷。
供应CALMAX635锻打供应商
一般的冲压和成形厚板的冲压和成形深度拉伸压花模形状复杂的冷挤模冷轧剪切刀刃原型工具。
在保护气氛中加热到860℃均热2小时，以每小时20℃的速度在炉中冷却至770℃，然后以每小时10℃的速度在炉中冷却至650，随即空冷。
钢材经粗加工后，若欲消除加工残留应力，则须将钢材加热至650℃，均热两小时，再于炉中缓慢冷却至500℃，随后空冷。
奥氏体化温度：950-970℃，常用温度960℃。
保持时间当钢材中心点也达到淬火温度时，所再需要的保温时间。
钢材在硬化过程中必须保护以避免氧化及脱碳。
高速循环气体或空气真空冷却（高速及足够正压气体）。
在200-500℃的盐浴炉或流态炉分级淬火，再在空气中冷却。
注2．模具温度降至50-70℃时，应立即回火。
根据所要求的硬度，参考回火曲线图，选择适当的回火温度。
回火至少两次，每次回火后随即冷却到室温，最低回火温度180℃，保温时间2小时以上。
热处理过程中的尺寸变化与热处理温度、热处理设备及淬火介质有关。
模具的尺寸和几何形状也有很大的影响，因此模具应留有足够的加工余量以调整变形。
下图是尺寸为10010010毫米的试片，经正常淬火、回火后尺寸变化。
有些模具为了增强耐磨性，减少摩擦而进行表面处理。
最普遍的表面处理是氮化和表面涂层，如碳化钛和氮化钛的耐磨性涂层（CVD，PVD）。
当要求CALMAX基体硬度超过HRC54时，应采用离子氮化。
氮化方法氮化温度℃氮化时间小时氮化层深度μm基本硬度HRC氮化层硬度HV。
氮化层过深会影响模具的韧性，可根据使用的要求，控制氮化时间来调整氮化层深度。
CALMAX也可以采用化学蒸镀法（CVD）涂层，但温度不能超过960℃。
物理蒸镀法（PVD）涂层可在200℃和500℃进行。
如采用200℃的温度时，CALMAX的基体硬度要比500℃涂层时的硬度高，采用500℃温度时，涂层与钢材的结合力较强。
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