专家详细讲解日本SKD62模具钢是什么材料(高性能压铸模具钢生产应具有哪些特点)

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本文导读目录：

1、专家详细讲解日本SKD62模具钢是什么材料

2、高性能压铸模具钢生产应具有哪些特点

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专家详细讲解日本SKD62模具钢是什么材料

　　(3)化学成分：该钢典型化学成分(质量分数)举例:C0.40%、Si1.0%、Mn0.40%、Cr5.50%、Mo1.505%、W1.50%、V0.35%。

　　(4)参考对应牌号：中国GB标准牌号4Cr5MoWSiV、中国台湾CNS标准牌号SKD62、日本JIS标准牌号SKD62、日本大同标准牌号DH62、德国DIN标准材料编号1.2606。

　　(5)热加工规范：随炉升温至750℃,再升至1100°C。

　　(6)退火规范：845900°C×34h,炉冷至≤550°C,出炉空冷,硬度≤230HBW。

　　(7)淬火、回火规范：预热温度550600°C,淬火温度10201050°C,硬度5557HRC。

　　回火温度550650°C,回火两次,每次≥2h,硬度5047HRC。

　　1)气体氮化温度525°C,氮化层表面硬度1250HV。

高性能压铸模具钢生产应具有哪些特点

　　用过模具钢的人应该对其优点有深刻的认识:模具钢具有优异的强度、韧性和耐热性，符合近年来高韧性、各向同性的发展方向，使用寿命更长。

　　它是一种5%铬系材料，具有高淬透性、抗热疲劳性和韧性，适用于大中型模具，可在5053HRC的高硬度下使用。

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　　SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作命冷作模具及热固成型塑胶模具。

　　在热处理之前SKD61约HRC1520(HB200230)。

　　热处理后硬度:内部HRC40°45°表面HV1000±100。

　　TD处理后硬度:内部HRC40°45°表面HV2500以上。

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