P20塑料模具钢的特性及适用范围(冷挤压模具钢 冷挤压模具材料 冷锻模具钢LD钢)
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P20塑料模具钢的特性及适用范围
冷挤压模具钢 冷挤压模具材料 冷锻模具钢LD钢
其碳含量低于G.Steven的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。
LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。
经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。
主要化学成分（质量分数，%）C0.70～0.80、Si0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr6.50～7.50、Mo2.00～2.50。
热加工规范加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。
退火规范退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。
淬火、回火规范预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。
回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。
螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。
自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。
厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。
弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。
螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍。
电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。
镇江Cr12MOV模具钢是什么材料
Cr12MoV的特点①硬度高耐磨性好，普遍用于承受负荷大耐磨性要求高的模具。
Cr12MoV钢的热处理特点是：可以通过不同的加热温度(980～1100℃)淬火，在较大的范围内改变马氏体转变点Ms，淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。
在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。
Cr12MoV模具钢的典型应用：用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。
制作凸模时建议硬度6062HRC，制作凹模时建议硬度62-64HRC。
用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为6264HRC。
用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，议使用硬度为6264HRC。
用于成形碳的质分数为0.65%0.80%的弹簧钢板.硬度为3742HRC，使用寿命可达15万次。
用于成形碳的质量分数为0.65%0.80%的弹簧钢板，硬度为3742HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。
Cr12MoV模具钢盐浴渗钒处理Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀，结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。
二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。
Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢，碳化物含量高，约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布，偏析严重，而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况，严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。
而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响，尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大，往往成为疲劳断裂的策源地，为此必须对原材料轧制钢材进行改锻，充分击碎共晶碳化物，使之呈细小、均匀分布，纤维组织围绕型腔或无定向分布，从而改善钢材的横向力学性能。
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