热作模具钢的选用有哪些比较好的技巧(现货供应热挤压模具钢Y4钢热作模具钢Y4钢)
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热作模具钢的选用有哪些比较好的技巧
HD(4Cr3Mo2NiVNb)钢是为了适应700℃左右工作温度而研制的新型高耐热性钢。
HD钢是在4Cr3Mo3V钢的基础上,适当降低Mo、V的含量,加入质量分数为wNi1﹪、wNb0.15﹪,提高了钢的高温韧性及热稳定性,在700℃仍可以保持40HRC的硬度。
在硬度相同的情况下,HD钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50﹪,700℃高温时抗拉强度高70﹪,冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和5﹪,用其制作的热挤压模具使用寿命也高于3Cr2W8V钢。
Y系列模具钢是针对压铸模特点结合我国矿产资源而研制的新钢种。
Y10(4Cr5Mo2MnVSi)钢淬透性好,主要用于铝合金压铸模。
与Y10钢相比,Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)钢中的Cr、Si含量下降了,碳化物不均匀性下降,同时以硼来提高淬透性和热强性,加入微量铌可提高M6C和MC型碳化物的稳定性,因此能细化晶粒,降低过热敏感性,提高热强性和热稳定性,可用于熔液温度为880960℃的铜合金热压铸模。
Y系列钢用于压铸模上,其使用寿命较3Cr2W8V钢有很大提高。
新技术、新工艺的发展对模具提出了更高的要求,一些普通热作模具钢已不能满足其使用要求,必须采取特殊性钢来制作热作模具,才能使模具达到其技术要求并使其使用寿命大大提高。
为了满足高温、耐蚀、抗氧化要求而引入奥氏体型耐热钢,其中有铬镍系奥氏体不锈耐热钢,如Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo;以及高锰奥氏体钢,如5Mn15Cr8Ni5Mo3V钢、7Mn10Cr8Ni10Mo3V钢、7Mn15Cr2AlV2WMo钢等。
这些奥氏体型耐热钢作为热作模具材料已经逐渐获得了广泛应用。
硬质合金制造热作模具可直接烧结成形,不需机械加工和热处理。
钢结硬质合金是介于硬质合金和工模具钢之间的一种新模具材料(冷模具钢应用中已介绍),适合制作热挤压模、热冲孔模,热平锻模等,模具使用寿命大大提高。
此类钢在制造的热作模具表面在使用中由于合金碳化物和金属间化合物的析出,硬度提高,适宜制作精密复杂热作模具,由于表面硬度高,耐磨性好而模具心部仍保持原有的组织和高韧性,从而提高了模具的使用寿命。
我国研制的PH(2Cr3Mo2NiVSi)钢是典型的析出硬化型热作模具钢。
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a.轴承套圈热挤压模寿命为3cr2w8v钢的5~7倍。
b.铜弯管接头压铸模寿命为3cr2w8v钢的2.5倍。
c.1/2”铜阀体压铸模寿命为3cr2w8v钢的7倍。
d.1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3cr2w8v钢的3倍。
e.铜管热挤压模寿命为3cr2w8v钢的2~3倍。
f.该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3cr2w8v钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。
g.液锻活塞模寿命为3cr2w8v钢的11倍。
h.该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具。
i.也可用于型腔模的镶块材料、型芯材料,用于铜合金zhsi80-3、zhpb59-1、zhal167-2.5、zhmn58-2-2。
j.汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3cr2w8v钢的5倍。
k.铝型材料热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高,4cr5mov1si模具材料,已被大量推广应用。
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