**供应P20模具钢 P20圆钢 ,(dh31-ex模具钢材)
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3、湖北热模具钢价格
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硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳。
真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
经锻轧制加工,组织致密,超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、性,足够的韧性,及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。
冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。
但对于一些性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,较高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,较高可达2.0%2.3%。
冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。
对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、性、热稳定性和耐蚀性等性能。
此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高、高强度的模具可选用冷作模具钢。
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根据密度公式:ρm/v,也就是说决定模具钢质量和体积的因素决定了模具钢密度。
那么从微观的角度来讲的话,就是分子量和分子间隙共同决定物质的密度。
体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度,虽然物质密度物质的本身属性,它是一定的,但是物质有各种状态,当物质形成态的转化的时候,密度才会变化。
比如水,升温可导致水的气化,密度变小,加压又可以使水蒸气从新凝结为液态水,密度变比较大家都知道铁的密度7.8g/cm3,模具钢材是铁和一些微量的合金元素形成的,微量的合金元素占的比例非常少,但是在模具钢材成形的过程会形成不同的化合物,每一种化合物所占有的空间不一样,导致同样体积的模具钢材,其内部的空隙不一样,这就是影响模具钢密度的主要因素。
但由于模具钢材加入的合金元素分量不到10%对模具钢材整体的影响小,所以密度也接近铁的密度。
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1强度性能(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC4055范围。
对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。
(2)红硬性在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。
碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550600℃的温度范围内保持这种性能。
钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用,因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。
在很多情况下,进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如,所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。
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