锻造模具材料使用分析(最全模具材料选择对照表格)

很多人不知道锻造模具材料使用分析的知识，小编对最全模具材料选择对照表格进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、锻造模具材料使用分析

2、最全模具材料选择对照表格

3、模具材料及表面处理-第2版

锻造模具材料使用分析

　　1、热锻模具钢有:H13，3Cr2W8V，LG，8566。

　　其中8566的耐高温性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。

　　LG模具钢韧性非常好，使用硬度HRC54-56。

　　而H13是目前国内较为常用的中等级别热作模具钢。

　　2、冷锻模具钢有:DC53、LD、8566模具钢。

　　还可以用Cr12MoV5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiV等模具钢来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。

　　使用Gr12来制作锻模也是常见的，Gr12的韧性要好一些。

　　另外制作锻模，能给模具的型腔通过热涨冷缩的方法加上套版，这样可以防止模具的开裂。

最全模具材料选择对照表格

　　冲件厚度t≤3mm,形状复杂或冲件厚度t＞3mm。

　　W18Cr4V、120Cr4W2MoV、W6Mo5Cr4V2。

　　淬透性、回火稳定性较好，用于锤锻模、机锻模、螺旋压力机锻模、校正模。

　　淬透性好，用于中小型锤锻模、螺旋压力机锻模。

　　淬透性好，用于大型锤锻模和200mm以上的机锻模。

　　回火稳定性好，用于200mm以下的机锻模。

　　合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo，。

　　Cr12W，Cr12MoV，9CrSi，CrWMn，CrW5高速钢：W18Cr4V，W9Cr4V，W12Cr4V4Mo硬质合金：钢结硬质合金，YG15，YG8。

　　硬质合金：88～90HRA（钢的细长芯棒可降至55～。

　　配合面及定位面：Rα1.6～0.4μm非配合面：。

　　碳素工具钢：T8A，T10A合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo，9CrSi，CrWMn，CrW5。

　　2.粗糙度要求：工作面：Rα0.8～0.4μm配合面及定位面：。

　　3.工作面及配合面公差等级：IT5～IT7。

　　Cr6WV、Cr4W2MoVCr12MoV。

　　Cr4W2MoV(氮化)Cr12MoV(氮化)YG类硬质合金⑥钢结硬质合金⑥。

　　低合金铸铁①镶嵌模块：Cr6WV④Cr4W2MoV④。

　　镶嵌模块：Cr6WV④Cr4W2MoV④。

　　低合金铸铁②镶嵌青铜：铝青铜④QAl9-4。

　　镶嵌模块：Cr6WV(氮化)④Cr4W2MoV(氮化)④铝青铜QAl9-4④。

　　镶嵌模块：Cr6WV(氮化)④Cr4W2MoV(氮化)④Cr12MoV(氮化)④W18Cr4V(氮化)④。

　　Cr6WV、Cr4W2MoVCr12MoV。

　　Cr6WV、Cr4W2MoVCr12MoV。

　　①合金铸铁成分：C3%、Si1.6%、Cr0.4%、Mo0.4%，摩擦面进行火焰淬火。

　　②合金铸铁成分同，仅是摩擦面火焰淬火到＜420HB。

　　④镶嵌模块材料，镶嵌于经火焰淬火的低合金铸铁中。

　　⑤大、中型制品系指外径及高度＞200mm者。

　　⑥硬质合金模坯外面必须镶套，模套材料可采用中碳钢或中碳合金钢。

　　YG15、YG20或YG25、YE65、YE50。

　　42CrMo、40CrMnMo4Cr5W2VSi。

　　YG15、YG20、YG25、YE65、YE50。

　　T10A、Cr4W2MoV、(Cr12MoV)、W6Mo5Cr4V2。

　　滚切刀：61～63、60～61、62～64。

　　钢件(单位压力1500～2000MPa)。

模具材料及表面处理-第2版

　　第一节热作模具对材料性能的要求及成分特点。

　　第一节塑料模工作条件、失效形式及性能要求。

那么以上的内容就是关于锻造模具材料使用分析的介绍了，最全模具材料选择对照表格是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。