耐磨性佳模具钢(耐高温模具钢Y4钢热锻模具材料Y4钢热挤压模具钢)
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本文导读目录:
1、耐磨性佳模具钢
耐磨性佳模具钢
硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。
冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC4055范围。
对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。
在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。
碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550600℃的温度范围内保持这种性能。
钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用,因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。
在很多情况下,进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如,所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。
抗弯试验的另一个优点是应变量值大,能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。
其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。
冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
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耐高温模具钢Y4钢热锻模具材料Y4钢热挤压模具钢
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铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。
1/2”铜阀体压铸模寿命为3Cr2W8V钢的7倍。
1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3Cr2W8V钢的3倍。
铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的23倍。
轴承套圈热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的57倍。
液锻活塞模寿命为3Cr2W8V钢的11倍。
该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。
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