挤压工模具材料热处理及表面强化处理(这五条一条也逃不掉！)

今天给各位分享挤压工模具材料热处理及表面强化处理的知识，其中也会对这五条一条也逃不掉！进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、挤压工模具材料热处理及表面强化处理

2、这五条一条也逃不掉！

3、热作模具材料的选用应考虑哪些主要因素

挤压工模具材料热处理及表面强化处理

　　郑志军;高岩;;励磁机紧固螺钉断裂失效分析[J];金属热处理;2007年07期。

　　朱宗元;崔崑;;我国模具钢及热处理工艺和标准的发展现状(续)[J];理化检验(物理分册);2007年04期。

　　张燕瑰;程和法;邵围;钱怡君;于浩;程兆虎;;低铬白口耐磨铸铁组织和性能的研究[J];精密成形工程;2011年03期。

　　陈盈盈;;游标卡尺主尺热处理工艺的改进[J];工具技术;1986年11期。

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　　周仲成;李连贵;朱志华;;高强度管坯热处理工艺分析[J];大型铸锻件;2006年03期。

这五条一条也逃不掉！

　　要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。

　　因此，要提高模具设计水平，应做到以下几点：。

　　1.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

　　3.多了解注塑机的工作过程，以加深模具和注塑机的关系。

　　4.下工厂了解加工品工艺，认识每种加工的特点和局限性。

　　5.了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取教训。

　　6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

　　8.研究一些特殊的模具结构，了解最新的模具技术。

　　在模具材料的选用时，除要考虑产品的精度和质量外，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。

　　此外，为了缩短制造周期，尽可能的利用现有的标准件。

　　模具的精度除在设计时给予最佳的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。

　　因此，加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有绝对主导地位。

　　成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：。

热作模具材料的选用应考虑哪些主要因素

　　有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。

　　冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

那么以上的内容就是关于挤压工模具材料热处理及表面强化处理的介绍了，这五条一条也逃不掉！是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。