模具钢SKD11和SKD61有什么不同？(Cr12MoV模具钢热处理工艺试验研究.pdf)
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模具钢SKD11和SKD61有什么不同？
SKD11是硬度为HRC60-62的冷作模具钢。
SKD61是一种硬度为HRC49-53的热作模具钢。
后者主要用作塑料模具、热铸模具或热压模具。
此外，SKD11可用作工具钢，而SKD61可用作超高强度钢。
SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后硬度高、耐磨性好，淬透性强，尺寸稳定性好，适用于制作高精度、长寿命的冷作模具和热固性塑料模具。
SKD11特点:具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。
适用于冲压模具、各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片滚丝模具、耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、高级量规等拉深成型和冷挤压模具。
Cr12MoV模具钢热处理工艺试验研究.pdf
特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定耐磨的冲压模等模具。
重要材料，其消耗量在冷作模具钢中居于首位。
料及热处理的性能，一般台金工具钢的淬透性好，热。
Crl2MoV钢较Crl2钢有较低的古碳量，且加处理后的性能均比碳素工具钢好，即使使用这种优。
入少量Mo、V，因此在其他性能相当的情况下有较质的模具钢，由于热处理工艺、原材料碳化物分布形。
好的热加工性，较好的冲击韧性和较好的碳化物分态及模具设计等多方面的原因，模具早期失效是经。
艺1和工艺2，经过工艺4的滚压处理，表层残留压凹凸程度，留下了较大的残留压应力，提高了疲劳强。
表层残留应力越高，对延长凸模寿命的贡献就越(3)对冷挤压凸模进行工艺4的复台强化工艺。
大，工艺2处理的凸模的寿命高于工艺1，但是，提能够较大幅度地提高使用寿命。
高的幅度有限，造成这种现象的原固一方面是低温。
氮碳共渗可以提高疲劳强度等性能，另一方面是低参考文献。
温氮碳共渗不可能改善凸模的表面微观凹凸程度，1周惠久．黄明志金属材料强度学科学出版社，1989．。
工艺1和工艺2处理的凸模表面微观凹凸程度基本2张良逼等钢铁材料的表面形变强化与疲劳强度机。
3MadayagAFMetalFatigueTheoryandDesign．。
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