一种高热稳定性压铸模具钢及其制备方法与流程(上钢五厂8418模具钢)
admin今天给各位分享一种高热稳定性压铸模具钢及其制备方法与流程的知识，其中也会对上钢五厂8418模具钢进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
3、供应HM1模具钢热挤压模具钢HM1钢热挤压模具材料HM1钢
一种高热稳定性压铸模具钢及其制备方法与流程
优选地，步骤7)中每次回火时间为t5，优选地t5为2h。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：。
本发明所述压铸模具钢具有高热稳定高温强度性能，在合金化思路基础上，合金化特点结合现有qro90钢的高温稳定性和dievar钢的高淬透性、高温强度的优点，通过协调c、cr、mo、v形成碳化物的配比，保持高mo和低si以保证钢的强度、硬度和耐磨性的基础上又能使钢具有良好的红硬性并降低si对脆性断裂的影响，而过多的v会使模具钢淬火过程中未溶解的v系碳化物较多，会导致韧性降低，据此，本发明钢降低v元素以减少未溶解的v系碳化物含量，提高工艺性能，降低cr元素含量，来提高发明钢的耐磨性和热稳定性能。
并且通过合理的制备和热处理工艺，减少钢材夹杂成分偏析等问题，均匀细化组织，使材料具有更优的强度。
以下将结合附图对本发明作进一步说明，以充分说明本发明的目的、技术特征和技术效果。
图1是本发明实施例1高热稳定性压铸模具钢发明钢退火态显微组织。
图2是本发明实施例1高热稳定性压铸模具钢发明钢回火特性曲线。
图3是本发明实施例1高热稳定性压铸模具钢发明钢与dievar钢热稳定性对比。
图4是本发明实施例1高热稳定性压铸模具钢发明钢与dievar钢热导率对比。
图5是本发明实施例1高热稳定性压铸模具钢发明钢与qro90和dievar钢耐磨性能对比。
图6是本发明实施例1高热稳定性压铸模具钢发明钢与dievar钢高温硬度对比。
本实施例是用来举例说明本发明的，并不限定本发明的范围。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。
一种高热稳定性压铸模具钢，化学成分组成及质量百分比如下：。
上述实施例1中压铸模具钢的制备工艺过程和步骤如下：。
a.冶炼：按高热稳定性压铸模具钢的化学成分及重量百分比如上表所示，进行配料、熔炼；。
b.电渣重熔：将熔炼浇注后的钢锭切除钢锭冒口，清除其表面氧化皮后放到电渣重熔装置中，钢锭自下而上逐步结晶，完成电渣重熔；。
c.高温均质化热处理：均质化温度为1250℃，时间t1均质化时间为10h；。
d.锻造：将经过高温均质化处理的钢锭降温至1100℃温度范围内进行锻造加工，终锻温度880℃，锻造时的镦粗比为2.3，拔长比为4.2；。
e.固溶处理：固溶温度为1090℃，固溶时间t2为2h；然后快冷至模块表面温度最高点250℃以下；。
f.球化退火：第一段等温温度为810℃保温4h，第二段等温温度为720℃保温8h，后炉冷到250℃后出炉空冷；。
g.淬火及回火热处理：淬火温度为1030℃，冷却至80℃后，立即回火处理，回火采用600℃回火，回火2次，每次回火时间为2h。
上述实施例2中压铸模具钢的制备工艺过程和步骤如下：。
a.冶炼：按高热稳定性压铸模具钢的化学成分及重量百分比如上表所示，进行配料、熔炼；。
b.电渣重熔：将熔炼浇注后的钢锭切除钢锭冒口，清除其表面氧化皮后放到电渣重熔装置中，钢锭自下而上逐步结晶，完成电渣重熔；。
c.高温均质化热处理：均质化温度为1220℃，时间t1为12h；。
d.锻造：将经过高温均质化处理的钢锭降温至1180℃温度范围内进行锻造加工，终锻温度880℃，锻造时的镦粗比为3，拔长比为5.3；。
e.固溶处理：固溶温度为1100℃，固溶时间3h；然后快冷至模块表面温度最高点250℃以下；。
f.球化退火：第一段等温温度为820℃保温5h，第二段等温温度为720℃保温9h，后炉冷到200～300℃后出炉空冷；。
g.淬火及回火热处理：淬火温度为1020℃，冷却至80℃后，立即回火处理，回火采用605℃回火，回火2次，每次回火时间为2h。
上述实施例3压铸模具钢的制备工艺过程和步骤如下：。
a.冶炼：按高热稳定性压铸模具钢的化学成分及重量百分比如上表所示，进行配料、熔炼；。
b.电渣重熔：将熔炼浇注后的钢锭切除钢锭冒口，清除其表面氧化皮后放到电渣重熔装置中，钢锭自下而上逐步结晶，完成电渣重熔；。
c.高温均质化热处理：均质化温度为1270℃，时间t1均质化时间13h；。
d.锻造：将经过高温均质化处理的钢锭降温至1200℃温度范围内进行锻造加工，终锻温度860℃，锻造时的镦粗比为3.5，拔长比为6.8；。
e.固溶处理：固溶温度为1120℃，固溶时间t2为3h；然后快冷至模块表面温度最高点250℃以下；。
f.球化退火：第一段等温温度为820℃保温4h，第二段等温温度为740℃保温10h，后炉冷到200～300℃后出炉空冷；。
上钢五厂8418模具钢
供应HM1模具钢热挤压模具钢HM1钢热挤压模具材料HM1钢
钢具有良好的热塑性，容易锻造成型，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。
该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强。
（2）典型化学成分（质量分数，%）C0.32～0.42、Si0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80～3.30、W1.20～1.80、Mo2.5～3.0、V0.80～1.20。
①临界点温度（近似值）Ac1850℃，Ac3930℃，Ar1780℃，Ar3835℃，Ms373℃。
②线（膨）用系数：室温到600℃，α12×10-6K-1。
那么以上的内容就是关于一种高热稳定性压铸模具钢及其制备方法与流程的介绍了，上钢五厂8418模具钢是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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