高强度抗热裂模具钢 DIEVAR是什么材料(看看你有没有出现过)

很多人不知道高强度抗热裂模具钢 DIEVAR是什么材料的知识，小编对看看你有没有出现过进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、高强度抗热裂模具钢 DIEVAR是什么材料

2、看看你有没有出现过

3、铸造热锻模具钢的研究

高强度抗热裂模具钢 DIEVAR是什么材料

　　什么钢材韧性比较好低碳钢h13模具钢的耐腐蚀性比较好。

　　h13电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高。

　　未处理的H13钢材硬度在3743HRC左右。

　　H13是热作模具钢，执行标准GB/T12992000，H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。

　　H13钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　H13钢是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的合金工具钢种。

　　包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

　　钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13钢的淬火后硬度在55HRC左右。

看看你有没有出现过

　　在冲压加工的过程中或多或少的都会出现各种问题，而这些问题里面有很大一部分是非常低级的错误导致的。

　　这就反应出，我们在冲压加工的基础知识不过关。

　　下面总结出一些在冲压过程中常见的基本错误:。

　　冲压时，上模进入下模的深度不宜过大，一般以刚好冲断板料为宜，此深度可取为0.5-1mm。

　　如果上模进入下模深度过大，则加剧上模与下模的磨损，在模具导向和冲床运动精度不佳的情况下，还会啃伤模具刃口，特别是冲厚料、冲小孔和高速冲压时，冲压上模进入下模深度不能太大。

　　为了防止上模进入下模太深，可以在上模两边各安装一个限位套，以限制上模进入下模的深度。

　　修磨上模时，也将限位套磨去一个相同的修磨量。

　　如果冲压压力中心与冲床压力中心(一般位于模柄孔轴线上)不在同一轴线上，冲床滑块就会承受偏心载荷，将导致滑块导轨和模具导向部分的不正常磨损，损伤冲床的运动精度，降低模具寿命，甚至损坏模具。

　　因此，确定冲压压力中心是模具设计的一项重要工作。

　　对于形状简单而对称的工件，冲压合力作用点在其几何中心，压力中心不用计算。

　　对于形状复杂的工件及多工序的连续冲压模，应采用求平行力系合力作用点的方法，确定冲压压力中心。

　　影响冲压力的主要因素是材料厚度和力学性能、冲压件周边长度、模具间隙大小和刃口锐利程度。

　　当冲压高强度材料或厚度大、冲压轮廓周长大的工件时(如厚板冲压)，所需冲压力往往接近或超过冲床的公称压力，而工厂可供选择的冲床有限时，这时就要考虑从模具结构上设法减小冲压力。

　　降低冲压力的方法主要有：斜刃冲压法、阶梯上模冲压法、零件分步冲压法、加热冲压法等。

　　斜刃冲压法是将上模(冲孔时)或下模(落料时)的刃口做成与其轴线倾斜一个角度的形状，此角度小于150度，一般取80100度与斜刃剪切相仿，整个刃口不是同时接触，而是逐步地冲切材料，因此冲压力有显著降低，且可减轻冲压时的振动写噪声。

　　加热冲压是材料在加热状态下冲压(或称红冲)，由于金属材料一般在加热状态下剪切强度明显下降，故能有效降低冲压力。

　　但这种方法的缺点是材料加热后产生氧化皮，影响零件的表面质量，故一般用于厚板冲压或尺寸及表面质量要求不高的零件的冲压。

　　此外，模具刃口磨钝、有崩缺或不锋利，也会显著增大冲压力，因此，保持锋利的刃口是冲压模正常工作的条件之一。

　　为了保持模具刃口锋利，模具冲压一段时间后，应修磨刃口。

铸造热锻模具钢的研究

　　本文研究了合金元素对铸遗热锻模具钢的热处理,组织和性能的影响。

　　2WVSi,其700℃热强度和200～300℃冲击韧性均远优于H13。

那么以上的内容就是关于高强度抗热裂模具钢 DIEVAR是什么材料的介绍了，看看你有没有出现过是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。