Cr12MoV模具钢的典型应用举例(宜春718HH出厂硬度)
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本文导读目录：
Cr12MoV模具钢的典型应用举例
6)用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使用硬度为6264HRC。
7)用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使用硬度为6264HRC。
8)用于成形碳的质分数为0.65%0.80%的弹簧钢板.硬度为3742HRC,使用寿命可达15万次。
9)用于成形碳的质量分数为0.65%0.80%的弹簧钢板,硬度为3742HRC,再附加渗氮处理,使用寿命可达40万次。
10)该钢用于搓丝摸,如采用简单锻造成形,碳化物不均匀度为56级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。
但当运用多向反复锻造工艺,使碳化物不均匀度降为不低于2级时,槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件,甚至高达50万件。
宜春718HH出厂硬度
备注：718HH已100％经超声波探伤检验。
大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣,为用户提供以下的便利：。
模具钢分：冷作模具钢、热作模具钢、塑胶模具钢、高速钢、碳素结构钢。
（1）90MNCRV8，合金工具钢，德国DIN牌号，对应中国GB牌号9Mn2V。
（3）1.2842，合金工具钢里的冷作模具钢。
（5）1.4301，德国不锈钢，是德国标准，国标0Cr18Ni9。
（6）1.4305，合金工具钢，德国标准。
（7）115CRV3，工具钢，对应我国材料：5CrMnMo。
模具钢材热处理淬火的方法及目的
淬火和回火是模具钢或模具零件强化的最主要手段，也是最常用的最终热处理。
其关键是控制加热速度、淬火温度、保温时间和泠却速度。
1、提高硬度和耐磨性，增加模具使用寿命和耐用度。
通过淬火加上一定温度回火，常是提高弹性元件的重要途径。
通过淬火和适当温度回火，可以达到良好的强度和韧性，获得良好的综合力学性能。
4、通过淬火可提高物殊性能钢的永久磁性、耐蚀性和耐热性等。
将加热的钢件投入一种淬火冷却介质中一直冷却到室温的淬火，称为单液淬火法。
例如，一般碳钢在水中或水溶液中淬火，合金钢在油中淬火等均属单液淬火法。
先将加热的钢件投入冷却能力较强的介质中冷却，使奥氏体急速过冷至接近于马氏体转变区域，然后再立即转入另一冷却能力较弱的介质中冷却至室温，从而得到马氏体转变的操作过程，称为双液淬火法。
碳钢通常采用先水冷后油冷的方法进行双液淬火。
采用水、油双液淬火法相比，减小了淬火时的内应力，减少工件开裂民变形。
双液淬火的关键是准确控制钢件由第一种介质转入第二种介质时的温度。
将加热的钢件从加热炉中取出后，先在空气中冷却到一定温度，再投入冷却介质中冷却，称为预冷淬火法。
实践表明，预冷淬火法可在不降低淬火件硬度和淬硬层深度条件下，使淬火热应力大为减小，因而也有助于减小淬火变形和开裂。
将加热的钢件先投入温度在马氏体开始转变点Ms附近的冷却介质中等温停留一段时间（一般为25min），待工件表面与中心温度基本上一致时，再取出在空气中冷却，以获得马氏体组织的淬火，称为分级淬火。
与单液淬火法、双液淬火法相比，分级淬火可以显著地减小淬火内应力与淬火工件变形和开裂的倾向。
多用于碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、合金结构及钢结硬质合金的淬火。
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