日本SKD11模具钢,SKD11模，(ASTM A681中的P20模具钢)
admin很多人不知道日本SKD11模具钢,SKD11模，的知识，小编对ASTM A681中的P20模具钢进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
日本SKD11模具钢,SKD11模，
（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。
（5)耐磨性极为优秀,最适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。
为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。
氮化时间（小时）203060渗氮层深度mm0.250.300.35。
通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。
为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度5860HRC。
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
ASTM A681中的P20模具钢
LG和8566模具钢有什么区别？誉
2）使用硬度不同，LG模具钢的使用硬度HRC52-58，8566模具钢使用硬度HRC56-60，使用硬度虽有重叠，却有不同；从硬度上面直观反映出，8566模具钢的强度高于LG模具钢。
当用于冷作模具时，8566模具钢的耐磨性更强。
8566模具钢更适合用于10mm以下的材料冲压，可同时解决模具的崩裂和耐磨性问题；而LG模具钢更适合用于10mm以上的厚板冲压，以解决模具的开裂问题。
3）抗冲击韧性不同，抗崩角性能不同；实验数据测得，LG模具钢硬度HRC54-58时的无缺口冲击功值是265焦耳，8566模具钢硬度HRC58-60时的无缺口冲击功值是180焦耳，从冲击功数据上面反映出，LG模具钢的抗冲击韧性好于8566，而且是好很多，也就是LG的抗崩角性能比8566强。
说明一下，上面提到的LG和8566的冲击功值，是近3年来的平均实验数据。
看到LG和8566的冲击功数值，也许你对LG和8566的韧性高低没什么感觉，告诉你几个常用冷作模具钢冲击功数值对比一下，你才会有感觉。
a）日本大同DC53在硬度HRC60-62时的无缺口冲击功数值是33焦耳，而一般国产DC53的冲击功数值是22焦耳。
b）SKD11的无缺口冲击功数值是16焦耳，Cr12MoV是11焦耳。
通过这些数值比对，就可以大概算出LG和8566模具钢的韧性是几倍，甚至十几倍于常规冷作模具钢。
4）抗延展性能不同，也就是抗开裂性能不同，实验比对发现，LG的抗延展性能比8566强很多，也就是抗开裂性能方面，LG比8566强多了。
所有的模具开裂，前期都是由细微裂纹引起的，细微裂纹的延展，最后造成模具开裂。
5）8566的抗高温软化性能比LG模具钢强，这是由于8566的耐热合金钼含量比LG高近1倍。
那么以上的内容就是关于日本SKD11模具钢,SKD11模，的介绍了，ASTM A681中的P20模具钢是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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