Cr12MoV热处理知识(化学成分错误更正)(LD模具钢)
很多人不知道Cr12MoV热处理知识(化学成分错误更正)的知识,小编对LD模具钢进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
2、LD模具钢
Cr12MoV热处理知识(化学成分错误更正)
1、Cr12MoV热处理知识Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢,常用于冷作模具,含碳量比Cr12钢低。
该钢具有高的淬透性,截面300mm以下可以完全淬透,淬火时体积变化也比Cr12钢要小。
其热处理制度为:钢棒与锻件960空冷+回火,空冷。
最终热处理工艺:1、淬火:第一次预热:,第二次预热;淬火温度:;冷却介质:油,介质温度:2060,冷却至油温;随后,空冷,HRC6063。
2、回火:经过以下淬火工艺,可以达到降低硬度的作用,具体回火工艺如下:加热温度,得到HRC5759。
说明:在480-520度之间回火正好是这种钢材的脆性回火区,在这个区间回火容易使模具出现崩刃。
最为理想的回火区间在380-400,这个区间回火,韧性最好,并且有良好的耐磨性。
如果淬火后,采用深冷处理(理想的温度是零下120)与中温回火相结合,会得到良好使用效果和高寿命。
CR12MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷冲模冲韧性好的材料具有不易开裂的优点,特别是在原材料质量不是很好。
Cr12MoV分级淬火工艺:850度预热1050度加热620度分级,时间一般在23分钟油冷冷却至200度左右(也可260度贝氏体等温)520回火23次,每次2小时。
Cr12Mov热处理HRC60裂开的解决方法:分析流程:(耿工)1材料成份2材料原始组织3工件流程4热处理工艺5开裂照片6工件尺寸不能说硬度60HRC就一定开裂。
开裂的原因很多,你可参考耿工的说明逐一检查。
如果是淬火就直接开裂可能有以下原因:1)材料错致热处理工艺不合适。
2)冷却不当,在Ms温度以下快冷,应力过大。
3)工件截面尺寸相差太大,或孔洞很多,或有应力集中的地方。
5)工件没有预热,加热速度过大引起加热开裂。
6)原始组织不良,原材料存在网状共晶碳化物或球化退火不良,或原材料有显微裂纹,淬火时裂纹扩大开裂。
1050淬火,用贝氏体等温,模具的韧性会有大幅提升,而且不会开裂。
Cr12MoVCr12MoV钢在980淬火(即低淬。
3、)加热时,碳化物的熔解少,基体的含碳量在0.5%左右,Cr在6%,钼只有0.5%,钒的碳化物熔解更少,分布在基体的碳化物量在15%左右,而残余奥氏体只有20%以下,淬火后的硬度HRC6062。
但压缩屈服强度未达高水平,低淬火温度一般只能取低温(180-200)回火,适用于低负荷、高速度的冷冲模,低温回火后硬度HRC60,回火次数二次。
Cr12MoV钢采用中淬火温度(1025-1030)(即正常淬火)提高了基体的碳浓度,合金碳化物也进一步熔解,硬度达最高值,同时残留奥氏体量也上升到近40%。
中淬火温度淬火后可以在180-200低温回火,获得最高的硬度和最佳的耐磨性,但韧性稍低,不能在重负荷的冷冲模中使用。
在中淬火温度淬火后也可以在380-400回火,但硬度将下降到HRC58左右,可获得最佳的强韧性配合并明显提高冷锻模的断裂抗力,但耐磨性下降。
Cr12MoV钢超过1050以上温度淬火(即高淬)均属于高淬火温度淬火。
随着淬火温度的升高,碳和合金元素及碳化物进一步熔入奥氏体,其碳和合金元素升高,奥氏体的稳定性升高,淬火。
LD模具钢
LD钢基体钢LD-冷镦模具钢LD-冷挤压模具钢LD-LD钢特性-LD钢。
LD钢的化学成分:主要化学成分(wt%)CSiMnCrMoVPS0.700.800.701.20≤0.506.507.502.002.501.702.20≤0.030≤0.030引用标准JB/T6058-92出厂状态退火到硬度≤220HBW。
LD钢的特性:LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢,具有较高的强韧性和耐磨性,高的抗弯强度,冷、热加工的工艺优良,热处理畸变小,通用性强。
LD钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。
LD钢的应用:LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢W6Mo5Cr4V2,具有更高的强度和韧性,而且有较好的耐磨性,应用日益普遍。
可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具,使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
Cr12MoV模具钢用途有哪些?
Cr12MoV钢材有高淬透性,作为模具钢时,截面为300~400㎜以下者可以完全淬透,在300~400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12钢高,淬火时体积变化最小。
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
1)低淬低回:淬火温度为950℃1040℃,回火温度为200℃左右,二次回火。
2)高淬高回:淬火温度为10501100℃,回火温度为520℃左右,二次回火。
高淬高回使用的了二次硬化法,从而提高硬度,但晶粒会长大。
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火。
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