ASSAB 635模具钢成份／ASSAB 635(瑞典一胜百dievar模具钢性能和成分)

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本文导读目录：

1、ASSAB 635模具钢成份／ASSAB 635

2、瑞典一胜百dievar模具钢性能和成分

3、9mn2v模具钢

ASSAB 635模具钢成份／ASSAB 635

　　ASSAB635整体热处理ASSAB635调质为了获得一定的ASSAB635强度和韧性。

　　ASSAB635整体热处理ASSAB635时效以提高ASSAB635合金的硬度、强度或电性磁性等。

　　ASSAB635化学热处理ASSAB635渗碳渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

　　ASSAB635化学热处理ASSAB635渗氮常用的是气体渗氮和离子渗氮。

　　ASSAB635化学热处理ASSAB635渗金属。

　　ASSAB635表面热处理ASSAB635火焰淬火主要技术参数是ASSAB635表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

　　ASSAB635表面热处理ASSAB635感应加热零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

　　635是一种铬钼钒合金钢材，具有以下特点:。

瑞典一胜百dievar模具钢性能和成分

　　dievar模具钢成分%C0.35、Si0.2、Mn0.5、Cr5.0、Mo2.3、V0.6供货状态软性退火至约160HB。

　　dievar模具钢热处理软性退火保护气氛下加热至850℃，热透后，随炉以10℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。

　　去应力回火在粗加工后应该进行去应力处理：加热至650℃,保温2小时，随炉冷却至500℃,后空冷。

　　淬火预热温度：600–900℃，通常至少分两阶段预热。

　　第一阶段在600–650℃，第二阶段在820–850℃。

　　如分三阶段则第二阶段采用820℃,第三阶段采用900℃。

　　对于厚度>250mm的较大模具的一般准则，建议最高奥氏体化温度为1010°C。

9mn2v模具钢

　　9mn2v钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。

　　未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。

　　9mn2v采用低温化学热处理方法,在保持9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。

　　3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

　　9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

　　淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

　　90MnV2（ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS），107WCr5（欧共体EN），105WCr6（德国DIN）。

　　3)适用于制作各种变形小、耐磨性好的精密样板、块规、量具。

　　4)适于制作厚度小于6mm的小型冲压模具等。

　　7)一般要求的尺寸较高的冲模、冷压模、刻模、塑料模。

　　9）用于制作淬火硬度为4652HRC的热固性塑料模具。

　　12)主要用于制作尺寸较小、形状较复杂和精度较高的塑料模。

　　13)热固性塑料成型模,要求高耐磨、高强度的模具。

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