德国1.2738钢材 进口1.2738模具钢(江苏ASP60模具钢厂家天成模具官网值得一看)

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德国1.2738钢材 进口1.2738模具钢

　　布德鲁斯Buderus1.I2738钢材化学成分%。

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　　模具在硬化过程中，必须加以保护，以避免脱碳和氧化。

　　⑷淬冷介质:♦高压气体/循环气体冷却♦真空冷却(高速及足够的过压气体)♦在500-550℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦200-350℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦油冷(仅限于几何形状很简单的模具)。

　　⑸回火：根据所要求的硬度，参考回火曲线图（下图左），选择适当的回火温度，回火至少两次。

　　每次回火后必须冷却至室温，最低回火温度为180℃，每次回火至少保温两小时。

　　硬度HRC回火曲线图尺寸变化%回火温度与尺寸变化关系曲线图。

　　⑹热处理变形：SLEIPNER的变形是通过在其淬火、回火前后的尺寸测定获得的：（见上图右）。

　　奥氏体化温度：1030℃保温30分钟，真空冷却速度：从800℃至500℃之间在真空中以每秒0.75℃的速度冷却。

　　回火：在不同温度下回火，2×2h；样品尺寸：100×100×100mm。

　　⑺深冷处理：尺寸稳定性要求高的模具应当采用深冷处理。

　　深冷处理可以减少残余奥氏体含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。

　　有些冷作工具钢经过表面处理后，可降低摩擦，增加抗磨损能力。

　　最常用的表面处理包括氮化，表面涂层，通过PVD或CVD处理，可形成耐磨层从而提高其耐磨性。

　　⑵PVD：物理蒸镀涂层（PhysicalVapourDeposition）是在200-500℃之间把工件表面镀覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法。

　　⑶CVD：化学蒸镀涂层（ChemicalVapourDeposition）是在约1000℃左右把工件表面镀覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法。

　　镀膜完成后，模具必须在真空热处理炉中做淬火及回火处理。

　　在焊接前及焊接过程中进行下列预备措施，可获得良好的焊接效果。

　　①焊接处应做适当处理，焊缝（坡口）已适当地预加工。

　　②焊接过程应在模具预热的状态下进行，在进行第一和第二层焊接时采用同样粗细的焊条和同样大小的电流。

　　同时使焊丝（电极）与焊接面（焊缝两边）保持90°直角，以降低焊接偏差，焊丝（电极）跟焊接加工方向（前进方向）保持75-80°夹角。

　　④对于焊接范围大的工件，应在首几道焊接时选用软质焊接材料充填低部（缓冲层）。

　　氩弧焊(TIG)电弧焊(MMA/SMAW)焊条焊接后硬度焊条焊接后硬度TypeAWSERHBTypeAWSERHBUTPA67S5558HRCCASTOLIN25460HRCUTPA6966064HRCUTPA67S5558HRCCastoTig56064HRCUTPA6966064HRCCASTOLIN66064HRC。

　　使用流量为800-1250升/小时的氧-乙炔火焰喷枪。

　　氧气压力为2.5Bar，乙炔压力1.5Bar，调整使火焰中性。

　　淬火表面硬度可达58-62HRC，而在距表面3-3.5mm以下为41HRC（400HB）左右。

　　如果模具是在硬化状态下做电火花加工，在最后一道放电（精EDM）加工工艺须采用低电流高频率的细放电完成。

　　为获得最高模具寿命，应在电火花加工后做表面研磨抛光（约0.050.10mm左右），并使用比最后一次回火温度低25℃的温度对模具进行回火去应力处理。

　　如果大型或复杂行腔的模具需要电火花加工，热处理应采用高淬高回的热处理工艺，即回火温度应高于500℃。

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