浅析常用刀具材料种类有哪些?(无磁模具钢70mn(无磁模具钢怎么判断))
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浅析常用刀具材料种类有哪些?
非合金工具钢是高碳过共析、共析或亚共析钢。
非合金工具钢通常按用途可分为刃具钢、模具钢、量具钢、耐磨的;按钢质可分为优质钢和优质钢。
这类钢耐热性较差(200250℃),经热处理后具有较高的硬度和耐磨性,但热硬性差、淬透性低。
这类钢主要用于制造加工硬度和强度不太高的尺寸较小、小进给、低速的切削工具和手动工具,以及形状简单、精度要求较低的量具、模具等。
按照GB/T13304.1-2008《钢分类部分:按化学成分分类,合金工具钢属于合金钢。
按照GB/T13304.2-2008《钢分类第2部分:按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类,合金工具钢属于特殊质量合金钢。
合金工具钢为中、高碳合金钢,这类钢碳含量较高,并含有多种强化合金元素,如铬、钨、硅、锰、钒等。
合金工具钢按用途可分为刃具钢、模具钢(冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢)、量具钢,一种钢通常兼有多种用途(热作模具钢除外)。
这类钢具有较高的耐热性(300400℃),较高的硬度,一定的韧性,良好的耐磨性、热硬性,一定的耐冲击性,以及良好的淬透性、组织稳定性,较小的热处理变形等性能。
这类钢主要用于制造截面较大,要求热处理变形小,对耐磨性及韧度有一定要求的低速切削刀具,以及形状特殊且较复杂的量具、刃具、耐冲击工具和冷热作模具与一些特殊用途的工具。
按照GB/T13304.1-2008《钢分类部分:按化学成分分类。
按照GB/T13304.2-2008《钢分类第2部分:按主要质量等级和主要性能或使用特性分类,高速工具钢属于特殊质量合金钢。
高速工具钢是高碳合金钢,主要合金元素有钨、铬、钼、钒等,含有大量的碳化物。
这些碳化物使高速工具钢具有高的热硬性和耐磨性,高速工具钢在较高温度(不大于600℃)下能保持良好的切削性能,用于制造高效率切削刀具,如铣刀、铰刀、拉刀、插齿刀及钻头等,也用于铁冷模具、高温弹簧及高温轴承等,是应用较多的一种刀具材料。
铸造钻基合金是一种w(C)1%3%和数量不等的钴、钨、铬、钒等成分组成的高钴基合金。
这类材料具有高的耐热性(与高速工具钢相比)和抗弯强度(与硬质合金相比),同时具有良好的抗氧化性以及高温尺寸稳定性、高的热硬性和韧性,在各种介质中具有良好的抗腐蚀性,其常温性能虽不及高速工具钢,但是高温性能较高,故有较好的切削性能。
硬质合金是一种主要由硬化相(难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等)和粘结剂相(钴、镍等)组成的粉末冶金产品。
硬质合金具有硬度高、耐磨,强度和韧性较好,耐热、耐腐蚀等系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、创刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
硬质合金可分为碳化钨基与碳(氮)化钛基两大类,现在新型硬质合金刀具的切削速度等于非合金工具钢的数百倍,是目前应用较多的一种刀具材料。
超硬刀具材料有陶瓷、金刚石和立方氮化硼(CBN)等,其硬度、热硬性和耐磨性都很高。
金刚石是目前已知的硬的材料,立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的材料,可用来加工高硬度的工件。
无磁模具钢70mn(无磁模具钢怎么判断)
35、Mn8.00~10.00、P≤O.040、S≤O.030、Ni3.25~4.50、Cr20.00~22.00、N0.35~O.50、C+N≥0.90。
(4)固溶处理、时效规范温度11001200℃,水冷,硬度30HRC左右,时效温度730℃+780℃,硬度由固溶处理后的30HRC上升至35HRC左右。
用于压制磁性塑料的模具,一般选用无磁模具钢制造,如18-8不锈钢,其型腔经氮化处理后使用,或采用Mn13型耐磨奥氏体钢,或无磁模具钢如7Mn15Cr2Al3V2WMo等。
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